(2)做好交接班工作，交接班制度是非常重要的，操作者必须认真填写当班工作记录，包括设备运行情况与检查情况，并注意做到以下各点：

　　①交班的操作人员应做到：起重设备工作完毕，将空钩起升到接近上限位置，小车停在司机室一边，各控制器手柄应扳到零位，断开闸刀开关；交班前应有15--20min的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好；详细论述当班设备运行情况及存在问题或需要立即排除的故障等。

　　②接班的操作人员应做到：认真听取上一班操作人员的工作情况介绍和查阅交班记录；检查起重设备操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好；钢丝绳固定是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确；进行空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可使用。

　　(3)对操作人员的基本要求：

　　①稳：在操纵起重设备过程中必须做到启动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇晃。

　　②准：在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上。

　　③快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。

　　④安全：对设备进行预检预修，确保起重设备安全运行，在发生意外故障时，能机动灵活采取措施制止事故发生或使损坏减少到最低程度。

　　同时要求操作者掌握基本操作方法：

　　a.稳钩的操作方法；

　　b．物体翻身的操作方法，主要指常用的地面翻转、游翻、带翻和空中翻转四种。

　　6．做好起重设备的润滑工作

　　起重设备的润滑工作应按起重机说明书规定周期和润滑油牌号进行，并经常检查润滑情况是否良好。

　　起重设备各机构的润滑方式有集中润滑和分散润滑两种。集中润滑用于大型起重设备，采用手动泵供油和电动泵供油集中润滑两种方式；分散润滑用于中小型的起重设备，润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。

　　润滑工作的注意事项：润滑材料必须保持清洁，不同牌号的润滑脂不可混合使用；经常检查润滑系统的密封情况；选用适宜的润滑材料和按规定时间进行润滑工作；对没有注油点的转动部位，应定期用油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件中的磨损和防止锈蚀；采用油池润滑的应定期检查润滑油的质量，加油到油尺规定的刻度，如没有油尺，加到最低齿轮的齿能浸到油处；润滑工作应在起重设备完全断电时进行。

　　7．注意安全作业

　　为了确保操作人员的安全，应经常对电气设备进行清扫，避免污物或粉尘在线路上沉积而引起的污闪。操作人员要定期地检查起重设备电气装置的绝缘状况，如发生问题应及时修理。

　　起重机的供电滑线应当有鲜明的颜色和信号灯，为了防止触电，应设置防护挡板。起重设备的上下平台不要设在大车上的供电滑线同侧。为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重设备应在靠近滑线的一边设置防护架。起重机的金属构架、驾驶室、轨道、电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，必须根据技术条件进行保护接地或接零。

　　桥式、门式等起重机在司机室或走台进出桥架的门上要有自动的联锁装置，以保证有人进人桥架时，能自动断电。在驾驶室或操纵开关处必须装有紧急开关。

　　起重机械的电气主回路与操纵回路的对地绝缘电阻值应）0.4兆欧（用500V兆欧表在冷态下测量），如在潮湿的环境中，其绝缘电阻值可降低到0.2兆欧。起重机械应对接地进行严格检查，使起重机轨道和起重机上任何一点的对地电阻不应大于4欧姆。

　　8．执行起重设备的完好标准

　　贯彻执行起重设备的完好标准，对确保起重设备安全、可靠运行，十分重要。

　　(1)桥式起重机的完好标准。本标准适用于通用桥式起重机，其他类型桥式起重机可以参照执行。对桥式起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。

　　(2)单梁起重机的完好的标准。本标准适用于单梁起重机，对单梁起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。

　　(3)门式起重机的完好标准。本标准适用于通用门式起重机，其他类型门式起重机可以参照试行，对门式起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。