一、检修项目：

　　1、减速机轴瓦间隙、深度指示器检查，齿轮啮合及磨损情况，检查减速机油质情况。

　　2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。

　　二、组织措施：

　　项目负责人：谢瑞明

　　安全负责人：张全林

　　技术负责人：聂红印

　　三、施工时间：

　　2009年12月26日

　　四、安全措施：

　　1、参加检修人员在检修前应学习本措施，应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。

　　2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。

　　3、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。

　　4、检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断高压及低压控制电源。

　　5、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。

　　6、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。

　　7、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方方与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。

　　8、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。

　　五、技术措施：

　　1、严格按照《煤矿机电设备检修压量标准》进行检修。

　　2、机运部派专人进行现场监督指导。

　　3、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。

　　4、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油，

　　5、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。

　　6、轴与轴瓦顶间隙不大于0.2-0.3㎜。

　　六、试运行：

　　1、试运行时，应一人操作，一人监护。

　　2、空载、重载分别试运行2小时。

　　3、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。

　　4、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。

　　5、做好检修记录，报机电运输部归档管理。