2.7、检修平行作业，上下作业，交叉作业：

　　⑴如检修时，设备上部、下部或内部同时有检修项目时，必须有专人在外部监护，不得向下边或设备内扔东西；

　　⑵具有平行作业、上下作业、交叉作业的项目，只有在具备安全的条件时，才允许检修。如果有安全受到影响时，严禁同时检修。必须由负责人对其进行工作协调，只允许一方检修。

　　2.8、设备、设施内部检查与检修：

　　⑴检修煤泥离心机、重介浅槽，煤泥刮板机，破碎机、溜槽等设备和设施时，人员要进入或跨越在上方检修时，检修人员除办理停电工作票后，交电工对配电室开关停电，上锁、挂牌后，现场可锁可视开关也必须分闸断电。现场按钮试启不转后按下禁启。方可开始检修。

　　⑵检查和清理煤泥池，水池，储料桶，水箱，及TBS分选桶等时，检修人员必须把相关入料阀门关闭，关联设备（泵）停电，

　　⑶进入设备内部前，要检查上方溜煤桶有无活动物并清除，内部转动部件有无自由转动件并卡阻；现场有专人监护安全，方可进行内部检查、检修。

　　⑶进入内部时，检查人员要选安全部位稳定站立。有滑脱危险时，要系安全带。操作时，工具要拿牢，易脱手的工具要用细带子拴在工具上作为保险带，严禁掉入内部和遗留内部。

　　⑷进入水池，储料桶，水箱检修时，要穿高筒胶鞋，并保持干净、干燥。检修过程中自始自终必须设专人监护。

　　⑸水中作业，严禁操作和碰触电气设施，

　　2.9、、现场冲洗：冲水：

　　 ⑴厂房冲水要定期进行，一般规定每月一次，特殊情况另安排。

　　 ⑵冲水人员，必须正确使用阀门和水管，做到阀门能随时严密关闭，水管中间无破漏点。

　　 ⑶冲水前要检查周围有无电气设备和设施，严禁对电气设备冲水。

　　 ⑷冲水时发现有严重冒水气、温度长高等异常现象时，必须停止冲水，立即检查和处理。

　　 ⑷冲水要做到：

　　严禁直接对着电机机座、风罩冲洗；

　　严禁直接冲洗照明设施；严禁上面冲水，不考虑下边，致使下面电气设备浸水。

　　严禁直接对着电缆或电缆沟冲水，

　　冲水人员要严格控制水头，不得对准人冲水。不得随意冲水。

　　冲水完毕，及时关闭阀门，及时整齐盘放并放在指定地点。

　　2.10、管道检查和检修：

　　 ⑴管道检修前，对检修管道的启泵电源要停电，上锁挂牌。

　　 ⑵检修前要对管道卸压、严防管道高压液体伤人。

　　⑶更换时，管道、阀门更换一定要注意选用满足原承压要求的备件。

　　⑷拆除旧管时，要平稳放置，不得乱扔，乱放。安装新管时，要平衡起吊，

　　四、检修操作安全要点：

　　1、拆装设备零部件时要作好标记，按次序拆装不准乱扔乱放，抡大锤时不得戴手套，拆装过程中不能硬打硬敲。

　　2、紧固螺栓时，预先调整好扳手开距，用力稳妥，防止松脱，闪失伤人，对螺栓孔时，不能直接用手触摸，应使用专用撬棍。

　　3、检修项目与电气有关联的地方，停电检修，必须通知电工，预先保护，然后再检修，检修完后再通知电工恢复原设施。

　　4、用到拔轮器时要将两个或三个爪绑在一起，用力均匀，以免松脱。

　　5、需要加热后安装的备件，要注意不能引燃其它物件，另外不能直接用手去搬运加热后的备件。

　　6、更换皮带电动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒时，整个起吊、下放、安装过程中由专人指挥协调，不能撞坏机架等设备。

　　7、减速器、轴承痤等部件安装到位并找正后，把垫铁等焊成一体，然后转动部件观察运转情况，无异常情况后再试车。

　　8、刮板机缩链、换大链、更换刮刀时，机头轴，机尾轴必须严格执行停送电制度，检修时能在刮板机外检修的，尽量在机外操作，

　　9、暂时不用的物体，要放在不影响人员工作、行走、设备运行且没有自行滚动、倾塌在地板上的可能。可能会滚动的必须用支承物支承牢固。

　　五、检修后试车

　　1、检修后试车，要先点动电机，观察转向是否正确。确保设备检修后正常运转。

　　2、试车时，根据不同的项目要求检查是否安全运行标准；检修质量标准，完好标准，文明卫生标准。检修负责人、技术负责人要对本项目验收签字，记录台账。

　　3、清理场地卫生，清点人员及工具，试车正常，验收无误后再撤人。