为了加强综掘机下放、安装安全管理，确保作业人员人身和设备的安全，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施：

　　一、安装综掘机具体分工和安排

　　安装时间：2007年 12月 28日－ 12月 31 日

　　安装地点：110206工作面3号联络巷

　　施工负责人：

　　机械部分：蔡永刚

　　电气部分：赵永申

　　技术负责人：冯振武

　　现场负责人：王志乾

　　总负责人：梁吉平

　　具体各工序的负责人，由现场施工负责人指定安装综掘机所需的工器具必须备齐，具体材料见附表

　　二、下放安装方案：

　　考虑到下放线路的运行条件，将综掘机解体为三部分：主机体、截割部、侧铲板。主机体整体装平板车由副井下放，截割部及铲板部解体后由平板车下放。到达＋1058车场南翼绕到后组装截割部，同时接通电源。随后由司机操作经110206上运巷开至工作面后安装侧铲板。

　　1、电源：综掘机到达＋1058车场南翼绕道后可直接从＋1058绕道移变接通电源。且巷道内已经存在一趟660V高压电缆，且每200M留有一接线盒，综掘机运行过程中随开进视具体情况更换电源接入点。

　　2、水源：巷道右帮有一趟4寸供水管，且每50米留有一快速接头，可以为综掘机提供冷却水。

　　（一）、存在问题：

　　经现场勘查，运输及运行线路上存在如下问题需解决;

　　1、＋1058车场南翼绕道风门宽度2.3米，机体宽度2.48m不能通行，需拆卸风门。

　　2、110206上运巷1000m段巷道内宽度不足，皮带纵梁到巷道左帮距离多在2.4－2.8之间。

　　3、巷道内500m－800m之间有π型梁棚架。其中一梁三柱255架。一梁二柱短梁型支架63架。在综掘机行进过程中，个别地段靠近皮带左侧单体支柱需移开综掘机方能通过。一梁三柱段宽度多在2.4－2.8米之间，不能顺利通过，需拆除支柱重新打设。

　　3、巷道左侧有一供水管，不能保证巷道通行宽度。

　　4、第二部皮带机头处巷道通行宽度仅为2.1米，不能通过，需处理。

　　（二）、解决方案：

　　经讨论，并经方案对比决定采取以下方法解决：

　　1、风门可协调通风队暂时拆除门框，这样可保证2.8米的通过宽度。

　　2、皮带左侧巷道宽度不能保证综掘机安全通过时，在综掘机通过前可暂时拆除H架及纵梁，将皮带放至巷道底板，综掘机通过后再及时恢复。

　　3、架棚段巷道内中间支柱可暂时拆除，综掘机通过后再及时恢复。

　　4、水管采用整体吊高的方法，以保证通行宽度。高度不低于2.0米。

　　5、第二部皮带机头处为保证皮带机安装平稳，决定不移动皮带机头，而采用刷大巷道的方法通过。

　　三、解体装车。

　　1.我队安装综掘机型号为EBZ-160，根据综掘机下放路线上巷道断面大小，以及便于井下安装等因素，决定将综掘机分解为三部分，且解体后各部重量为：

　　（1）截割部：8.5（T）。

　　（2）侧铲板：3.85（T）。

　　（3）机体：32（T）。

　　2、分解掘进机时，对配合较紧的零部件，必须使用专用工具进行拆卸，不得用大锤强行敲打，以免损伤零部件,给安装造成困难。

　　3、吊装有加工装配面的部件，钢丝绳不得与加工装配面直接接触，必须加垫板或胶皮进行保护，用钢丝绳捆绑同样如此。

　　4、拆卸液压系统高压胶管时，先要释放系统压力，要相互对应，做好标记，并将胶管端头用塑料或白布包好，以利安装，防止接错和弄脏。

　　 5、掘进机分解后的各种销子、紧固件、工器具、螺栓等小零部件，应作好标记并用专用箱子装好，以免丢失。

　　6、运输掘进机需要经过的运输线路，必须用相应综掘机的模型进行模拟运输实验，能顺利通过时方可进行运输、安装工作。

　　7、综掘机入井前，井上、下信号工必须相互取得联系，确保信号灵敏、可靠方可运输。

　　8、轨道维修工对轨道线路进行认真、仔细的检查，发现问题及时处理。

　　四、装车捆绑

　　1、根据机件的外形尺寸及重量选用相应的平板车，主机必须用平板车。

　　2、装重型部件采用装载机吊装，要使机件的重心与平板车的重心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。

　　3、主机与平板车的固定、连接采用Ф15.5mm的钢丝绳扣或Ф18×64的刮板链与M24的花兰螺栓或2-4股8#铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝必须绞紧上紧,保证各股丝受力均匀。

　　4、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现意外。