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通用机械检修安全技术措施

  
评论: 更新日期:2011年08月05日
三、安全检修措施要点:
2.1、检修停送电:
⑴严格执行“厂停送电制度”,设专人负责在集控室办理“停送电工作票”,由值班电工停电上锁后,挂“有人工作、不准送电”安全警示牌;停电负责人还要对现场可锁可视开关分闸,并挂“正在检修、不准送电”安全警示牌。按压启停按钮的启动按钮试启,无问题后方可将停止按钮按下并禁启。
⑵检修设备时,在办理本设备停电工作票的同时,必须办理与本检修设备有关的上下关联设备的停电工作票,按程序停电。以确保检修安全。
⑶检修停送电要坚持“谁停电、谁送电,不停电、不检修”的原则,严格停送电程序,以确保检修全过程的安全。
   2.2、检查检修环境安全。检查有否:
     ⑴检查周围有无安全防护装置,安全防护装置是否安全可靠。
     ⑵检查周围设备、设施是否影响、或有碍检修操作。
     ⑶检查检修地点有无起吊装置,起吊装置是否可以安全操作。
     ⑷检查周围有无易燃物,易爆物品,确认是否满足安全距离。
     ⑸检查施工地点设备内外,或上、下溜煤桶是否有积煤、杂物,并及时清理。
     ⑹检查部件在检修过程中有无自由转动可能,检查检修上方有无杂物、煤块、或部件下落可能,对检修人员构造安全威胁。
     ⑺检查管道和阀门是否关闭,检修时是否会突然来水、来料。
     ⑻检查有无高压风,高压液,检修前是否卸压,慎防高压液体或气体对人伤害。
    ⑼检查检修地点有无瓦斯存在,是否审批“烧焊报告”。是否佩带瓦斯检测仪表,是否放空仓检修烧焊。
     ⑽检查检修过程中是否影响其它系统正常工作,有无采取防范措施。
     ⑾检查检修作业地点是否存在着上下作业,平行作业,交叉作业,有无切实可行的保证措施。
     ⑿检查检修地点有否螺栓铁器从钢格板上掉下,伤及下方人;检查检修地点上方,是否有铁器杂物从上方掉下,伤及检修人。
     ⒀检查检修范围内有无闲杂人员通过或滞留,是否设专人警戒,挂警戒线和安全警戒标识。
     ⒁检查检修起吊过程中空间有无人员通过或有无人员检修。
     上述检查事项,在确实检查隐患,并安全排处后,确认对检修不会构成影响和威胁,经安全负责人检查并同意后,方可开始检修。
2.3、设备、部件搬运,起吊:
     ⑴、单人搬运物件上、下楼时,一人一次不应超过20Kg。
     ⑵、两人及两人以上抬一物件时,左右肩使用应合理,步调应一致,起落一致,相互配合、相互照应。
     ⑶、往楼上等地方运送物件时,能利用起吊、运输工具的,应利用起吊、运输工具。
     ⑷、带工具或物件上下楼及在皮带走廊处行走时,一定要牢靠栏杆,并小心慎重,防止摔倒。如皮带运转影响安全时,应预先联系停车。
     ⑸、使用车辆运送物件时,物件在车上必须装牢靠、平衡、绑扎,以防滑动造成意外。超长、超宽、超重的物件搬运,必须另有专门措施。
     ⑹、支垫物件时,不能将手直接伸入重物下,并且只能在重物设有倾倒、滑动趋向的情况下进行或在有防范措施的情况下进行。
⑺、用导链和单轨小车配合运送物件时,事先检查单轨小车运转是否灵活、可靠,清除轨道上的浮煤等杂物,确保安全可靠,移动时速度不能过快;起吊作业,要严格选用符合起吊安全的工具,绳索,严禁起吊人员离开后继续吊运物件。
     ⑻、检修搬运中要同起同落,禁止任何人从高处向下扔东西,如便于工作需要,必须派人监护,设警戒线,挂安全警示牌。
  ⑼、起吊物件要有专人负责安全,并检查起吊器具的完好可靠,拴绳部位要保证起吊平衡,绳扣要锁死防止滑脱,严禁拴在棱角处。
⑽、重物起吊要先试吊两下,无误时再起吊,起吊后要及时放在地上并支牢靠。吊件作业时严禁身体任何部位伸入起吊物下。重物一旦处于起吊状态,必须有专人监护,欠阻人员通过。
⑾、使用吊链,要挂在安全可靠的三角架上或起吊梁上。严禁使用非专用起吊工具。
     ⑿、在起吊孔下起吊部件时,下方要设警戒。起吊人要站在装有安全防护栏杆的起吊层上,只有吊至到位楼层后,由专人负责打开活动栏杆锁扣,移动开活动栏杆,上下信号联系、配合,使起吊物安全放置稳妥后,及时恢复防护栏杆并锁紧,以确保人员安全。
⒀、在厂房起吊物件时,要掌握好吊件平衡,必要时要拴拉平衡绳,协作人员视情况掌握吊件,切勿碰撞厂房其它设备和设施,造成不应发生的事故和损失。操作人员要站在安全的地点。高度要适合,物件移动的下前方不应有人和障碍物,物件运到后要立即下放,不能长时间吊运。
     ⒁、在厂区马路上行走或搬运物件时,必须注意来往车辆行驶情况,影响汽车通过时,要派专人在路口警戒,待起吊、搬运作业完毕后再恢复通车。
     ⒂、重大起吊、搬运物件时必须有施工负责人和安全负责人以及技术负责人在现场。
     ⒃、起吊时,严禁人员在吊件上作业。
2.4、检修“烧焊”:
 ⑴现场施焊必须严格执行《选煤厂烧焊安全操作规程》。由专职烧焊工进行。
⑵返煤地道、煤仓上部烧焊严格办理“烧焊报告,并经各级负责人审批后进行。
⑶烧焊重在火灾事故的防范,因此烧焊前,要提前准备不少于两个灭火器,准备水管、水桶,对施工现场范围内超前洒水除尘,清除或远离易燃物或易爆品。
⑷氧气瓶、乙炔瓶现场要按规定距离放置,氧气管、乙炔管要完好使用,不得有漏气或接头松脱现象发生。
⑸电焊机的一次电源有完好的限流开关,二次焊把线完好,不得出现明接头,不合格接头,胶布不按正规包扎接头。二次把线如果有超过两个或两个以上的接头,必须更换新的。
⑹烧焊过程中或结束后,要及时清理焊渣并熄灭。清扫现场。观察30分钟,无问题后,方可结束检修。
⑺施焊时,检查氧、乙炔瓶完好,氧气管、乙炔管完好不漏气,并要保证烧焊作业的安全距离。
⑻施焊人要有超前防范意识,工作时,要有防范和对待突发事件的能力。

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