2）安全技术管理要求

    （1）技术资料齐全：

    ①出厂资料齐全，至少应包括：质量证明书，合格证，锅炉总图，主要

受压部件图，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书

以及各种辅机的合格证书等。

    ②锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。

    ③在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内运行。

    （2）安全附件：

    ①安全阀：按规定配置，合理安装安全阀。安全阀结构完整，灵敏、可靠，每年检验、定压一次且铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签名。

    ②水位表：水位表安装合理，便于观察且灵敏可靠。每台锅炉至少应装2只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0.2t／h的锅炉可只装1只水位表。水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。

    ③压力表：锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5—3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞），每半年校验一次，铅封完好。

    （3）保护装置：

    ①水位报警装置：额定蒸发量大于等于2t／h的锅炉，装极限高、低水位报警器和极低水位连锁保护装置。

    ②额定蒸发量大于等于6t／h的锅炉，应装设超压报警和连锁装置。

    ③燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设连锁保护装置。

    （4）给水设备：给水设备应能保证安全可靠地供水。采用机械给水时应设置2套给水设备，其中必须有1套为蒸汽自备设备。

    （5）水处理：可分为炉内和炉外两种。2t／h以下的锅炉可采用炉内水处理；2t／h以上的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验、监控水质，并记录齐全。

    （6）运煤设备（燃料输送系统）：应符合有关规定要求，安全可靠，运行良好。

    （7）除渣设备：应能满足有关规定要求，并保持整齐干净，不影响周围

    （8）通风设备：合理配置，运行良好，节能降噪，并根据锅炉特性装设连锁保护装置。

    （9）炉体完好，构架牢固、严密完好，基础牢固。

    （10）所有电气设施均应满足规定要求，合理配置，连接可靠，接地良好。

    2．煤气站安全技术

    本内容适用于工业企业内部的煤气站，

    1）危险点概述

天然气和煤气储配站。

煤气站是制取煤气的场所。煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

    2）安全技术管理要求

    （1）煤气站及煤气发生炉：

    ①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。

    ②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。

    ③煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。

    ④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。

    ⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。

    ⑥煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。

    ⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器人口的隔断装置。

    ⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉。

    ⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。

    ⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。

    （2）仪表信号及安全装置：

    ①各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。出口应设可靠

②发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应联锁。

（3） 电气：

    ①煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。

    ②鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆要求。

    ③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时，应采取防止停

电的安全措施，并设置事故照明。

    （4）煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。

    3．制氧站安全技术

    本内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站（房）。

    1）危险点概述

    氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。

    2）安全技术管理要求

    （1）站（房）建筑的布局应符合如下要求：

    ①空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

    ②独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

    ③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。

    （2）设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。