一、施工时间：具体时间矿调度室平衡
二、回运路线：里厂 → 副井坡 →-100大巷→-280轨道下山→-280大巷→-280压风机房
三、施工负责人： 安全负责人：
四、回运、升坑设备安全措施：
1、参加施工人员必须掌握起吊、装卸、搬运知识和使用各种装、卸、运器具的技能等，施工前要对现场周围环境进行安全确认。
2、所有施工人员整个施工过程中，必须听从施工负责人统一指挥，作好自主保安，互保联保工作，坚持安全第一。
3、压风机使用车盘进行回运，压风机固定车盘时必须找中找平找正并用M30螺栓拧紧，机身用麻绳缠绕，压风机门必须关好并用麻绳缠绕牢固。
4、施工前，必须把车盘的轱辘检修好，保证转动灵活，必须由安全负责人验收合格后方可入井。
5、斜坡运输时，施工负责人必须与把勾工联系好，同时必须与绞车司机联系好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。压风机运输期间，绞车司机必须精力集中，发现异常立即停车，待问题处理好后，方可听信号开车。司机开车必须要匀速、平稳。
6、斜坡运输时，严格执行“行人不开车,开车不行人”。
7、平巷运输时，必须用电机车运输，采用电机车运输时，应采用机车在前牵引的方式运输，要用钢件过渡连杆与机车连接好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。跟车人员只准跟在车后5m以外人行道上。电机车司机要集中精力，发现前方有人时要鸣笛停车，待人员避开或通过后方可继续行驶。
8、平巷机车或斜巷绞车运输时，只准单件运输，不准附挂矿车或其它车辆。
9、设备一旦掉道，必须有跟班科长、矿调度室、安监科人员参加进行复轨。复轨时，应注意以下几点：
（1）复轨前，应先在压风机两侧巷道内各打设两根Ф18cm以上的优质圆木，作为防止压风机突然倾倒的护身点柱，斜巷上道前还要在压风机下方打设两根Ф18 cm以上的优质圆木，防止压风机下滑，戗点柱深入顶板不少于100mm（软岩时不少于200mm）、底板不少于300mm。
（2）复轨时，不得用电机车和绞车强行牵引上道，应采用垫木、导链、上道器等专用工具复轨，上道器具起重能力不得小于10t。
（3）复轨时，要随压风机升起及时垫大木楔，防止起重器失灵，压风机突然下落伤人。
（4）复轨时，施工人员严禁站在护身点柱与压风机之间，防止压风机突然倾倒伤人。
10、如需使用人力推车时,人力推车前，必须检查轨道及道岔的完好情况。
11、人力推车时必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定：
（1）1次只准推1辆车，严禁在压风机两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方。从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
12、压风机推至压风机房门口时，用两个5T倒链固定在上方锚杆处，下方与车盘连接牢固，把压风机吊起，上台阶，待压风机进入硐室内，去掉倒链，继续用倒链挂至前方锚杆处，统一口号拖拽风机，拖拽过程中压风机两侧禁止站人，工作人员必须在后方推。
13、设备起重时，要注意以下几点：
（1）、起重工作中的导链、绳套、索具等一切起重工具要进行详细的检查，严禁带伤使用和超负荷使用。
（2）、起重前要检查起重点是否牢固可靠，能否承受吊物的重量。
（3）、起重时，要选好适当的角度拉导链，起重物下及导链、绳套受力方向严禁站人。
（4）、整个起重过程，要设专人负责指挥，其它人员必须听从统一指挥，精神集中，严禁嬉戏打闹。
（
5）作为起吊点的锚杆必须是新打设的锚杆，严禁使用支护锚杆，吊链与锚杆连接螺丝帽不得少于2个，吊链必须用40T新大链并用配套的新连环上齐螺丝。
电机车司机安全作业指导书
工厂安全隐患及预防措施
