1 目的
        1.1为了维护冲床设备完好与使用安全特制定本安全预防保养措施
        2 适用范围
        2.1适用于本公司所有压力冲床机台
        3 冲床日常保养事项：
        3.1 油箱内油量是否足够，油是否干净。
        3.2 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内）
        3.3 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上）
        3.4有无漏油、漏气现象。
        3.5 储气桶是否有排水
        3.6 机台有无异响。
        3.7保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
        3.8冲床与外围的连接注意事项
        3.8.1机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。
        3.8.2机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。
        3.8.3送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，造成严重后果。
        4 进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：
        4.1 按压“紧急停止”按钮；
        4.2 按操纵盒上的电机停止按钮，使电机停止运行；
        4.3 将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；
        4.4 打开电气箱门，将电源总开关置于断位；
        4.5 将外部断路器上锁；
        4.6 关闭压力机空气管路的截止阀，然后将压力机的残余空气排干净；
        4.7 在操纵盒上挂上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。
       
        5 机台保养程序及步骤：
       
        5.1 日检查、保养：
        5.1.1 启动前：
        5.1.1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油
        5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；
        5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；
        5.1.1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；
        5.1.1.5 检查电源指示灯；
        5.1.1.6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；
        5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
        5.1.2 主电机起动时：
        5.1.2.1 检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。
        5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；
        5.1.2.3 检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点。
        5.1.2.4 检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点。
        5.1.2.5 检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。
        5.1.3 普冲运行期间：
        5.1.3.1 检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10°--+5°内）；
        5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内；
        5.1.3.3 检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数不应减慢。
        5.1.4 普冲运转后：
        5.1.4.1 目视检查各个部件是否清洁；
        5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动；
        5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏；
        5.1.4.4 将储气箱的水分排放
        5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放。