一、工作目的
        为了确保摇臂钻床操作人员和设备的安全，特制订钻床使用安全技术措施。
        二、适用范围
            本措施适用于开拓区小厂加工道枕使用。
        三、安全技术措施
        1、本单位摇臂钻床设有专人操作与保养。
        2、摇臂钻床的操作人员必须有培训合格证的专职司机操作。
        3、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。
        4、所有工作人员开工前必须参加准军事化班前会，明确各自的工作内容以及工作中的注意事项，经现场安全确认无隐患，进行危害辨识后再开工。操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。
        5、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
        6、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。
        7、工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。
        8、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
        9、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。
        10、工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。
        11、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。
        12、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。
        13、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
        14、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。
        15、钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。
        16、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。
        17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。
        18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。
        19、给机件钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
        20、禁止在设备上焊补或校直工件。
        21、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。
        22、钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。
        23、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。
        24、当设备发生事故，应保持现场并立即报告部门主管。
        25、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。
        26、工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发生意外。
        27、下班前十分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备保养的有关规定进行。
        28、严禁超过设备额定参数超负荷使用钻床。
        29、其余未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及本工种安全技术操作规程等相关规定执行。

        开拓区
        2013-1-21