为确实保证风电设备安装施工过程安全和实现场地环保、文明卫生，在结合设备安装进程基础上，从分辨识与评价施工过程各类危险源因素，保障安全与规范施工行为，杜绝人为失误和行为偏差，进而保证设备安装施工过程不发生人身、设备、机械以及场地环境污染，特制定《风电设备安装施工专项安全措施》。

1.1．所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级 培训，并经考试合格，方可上岗。

1.2．凡是参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

1.3.现场至少配备专业电工一人；专职安全员一人；专业起重作业（司索）人员三人以上；力工（安装工）十人以上（人数过少不满足于控制溜绳，存在设备碰塔毁损事故隐患）；七十吨一下起重机械至少一名专职司机；七十吨以上起重机械不少于两位司机；百吨以上起重机械不少于三位操作人员（大型机械作业过程中除认真、规范操作外，必须有专人负责监督车辆相关系统的运行、运转稳定性），本条规定中的所有人员必须实现持证上岗，人员资料完成及时报审、批准，否则不得进入吊装现场参与设备吊装。

1.4每台风机开始吊装前，必须形成人员（以上所有人员）登记，必须依据“设备吊装施工方案”和本专项措施为指导，对上述所有人员进行施工、技术、安全、环境保护等方面管理要求的全面交底，交底过程项目部安全监察部、工程管理部派员参与，交底必须填写“施工技术与安全交底记录表”主持交底人必须是机组安装施工主要技术负责人，并且能够坚守一线组织和指挥施工全过程，参与交底全部人员要认真落实交底签字手续，交底记录表一式四份（其中上报项目部安全监察部一份），认真保存（以备工程资料备案、移交之需）。

1.5设备安装施工现场每人必须佩带个人防护用具（安全帽、安全带、安全滑块、应急灯，对讲机、手套、工具带、过铳等），现场设置临时垃圾箱、袋（所有垃圾设专人负责回收集中，严禁随处丢弃），现场设置饮水暖瓶或者保温桶（保证过程中的作业人员饮水需求），现场备有创可贴，夏季作业备有人丹、藿香正气水累防中暑药物。

1.6在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处（上下塔筒必须栓挂在规定滑索滑道上），高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置（磨削、气割和焊接）（现场必须有以上保护使用提醒性明显标志）。

1.7.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷。

1.8.遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。

1.9.起重工作区内无关人员不得停留或通过（安装作业现场必须有明显警示标志）。

1.10.起吊前应检查起重机械、配套器具以及相关装置，填写“机械、器具检查、认证记录表”。

1.11.风电设备吊装必须严格按照设备制造厂家指定的吊装点、捆绑位置进行施吊，随吊物品物必须绑牢，设备起吊前要完善防倾倒措施。严禁偏拉斜吊，设备、吊件未就位好，严禁松钩。

1.12.起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。30T 以上的大型起重机操作人员还必须有经省级及以上电力局发放的《机械操作证》。

1.13.当作业现场平均风速超过8m/s，或阵风速超过10m/s 时，不得进行风机各部件的吊装作业。

1.14.进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺孔，塔筒将迅速落下。

1.15.为了避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动扳手远离塔壁。

1.16.进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下。

1.17.所有部件的吊装，必须进行试吊（即吊件离地100毫米时，制动停止起升。检查、认证吊件水平度、角度合适性、机械站位处地面沉降情况、机械主臂挠度变化情况、制动后主承载绳索溜钩情况、机械电子重量系统准确性、安全保护系统运行准确性、绳索系统以及钩下绳索、吊带及配件有无异类响声，有无安全系数不足或者是变形问题等，在确认无事故隐患后方可起钩）。

1.18.重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，确认完好并合格后，方可起吊物件。

1.19.在进行风机扇叶吊装时，如果无法通过拉动解除溜绳，须备好人用吊蓝以卸掉溜绳。

1.20.吊装前，所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。

1.21.进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制溜绳引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。

1.22.解除控制绳索时，地面作业人员严禁站于坠落的绳索下。

1.23.进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、工作重点，并重点强调安全注意事项。

1.24.所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续。

1.25.吊装过程必须实行二级监护，除由专职安全员进行监护外，施工的主要负责人必须全过程监护。

1.26．施工负责人和专职安全员，在施工时不得擅自离开工作现场。

1.27.所有作业人员必须正确配戴好安全帽。

1.28.在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落。吊件吊起10cm 时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。

1.29.吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。

1.30.起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。

1.31.吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。

1.32.吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起重机运转时，不得进行检修。

1.33.起重场地应平整，并避开沟、洞和松软土质，将支腿支在坚实的地面上。

1.34.起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。

1.35.起重臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。

1.36.安全防护用品除统一进行的检查试验外，每次使用前都必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：

a．安全带（绳）：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等。

b．安全帽：帽壳破损、缺少帽衬（帽箍、顶衬、后箍），缺少下颚等。

1.在通过机舱和每节塔筒后，关闭舱盖。

2.进叶轮前，必须锁紧叶轮。

3.当叶轮处于自由状态时(未锁紧)严禁将任何物品遗留在轮毂内。

4.离开风机时，随手带走内部的垃圾，严禁通过机舱盖向外抛掷垃圾。严禁在风机内抽烟、吐痰、嚼槟榔。

5.机舱后部的机舱罩是玻璃钢材料，强度有限，严禁站人或堆放重物。

6.使用液压扳手时，严禁将手放在反作用力臂与支点之间。

7.只有指定人员才能打开电气控制柜。

8.断电操作电气系统。

9.调试低压变频器必须按操作说明书,由厂家技术人员负责调试

10.绞车使用注意事项：

10.1操作绞车的人必须系安全带，并将安全绳挂牢。

10.2使用绞车前，检查机舱是否偏航到正确位置，使绞绳位于塔筒出口板中心。提升或放下重物时，应通知下面的人小心，严禁站在塔筒底部的绞车通道处。由于提升过程中缆绳会打转，所以每节塔筒底部都要站人，以免重物碰到塔筒护栏。

10.3绞车使用完毕后，将控制手柄上的红色旋扭按下，以防误操作。并将手柄放到机舱上。