一、检修原因

备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大，正反转向使用堆取煤频繁，现胶面磨损严重，并且存在横向裂纹，如继续使用存在安全隐患，为保证生产稳定运行，需对悬臂皮带进行更换。

二、检修项目、时间、地点

（一）检修项目

 堆取料机悬臂皮带更换（聚酯输送带B1200*6（4.5+1.5）EP200，64m）。

（二）检修时间

2013年3月21日8:00-16:00，共8小时。

（三）检修地点

堆取料机南侧1#煤场空地

三、检修方案

（一）人员分工安排，项目负责人，其他参加作业人员安排

1.总负责人：于国虎

负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。

2.项目负责人：金国栋

负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。

3.安全负责人：杜旭东

负责安全措施的落实。

4.现场专责：张彦军

负责检修现场具体工作。

5.维修成员：董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。

（二）准备工作

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认，并对参加检修人员进行培训并签字确认。

2. 3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。

3. 3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。

（三）检修步骤及方法

1.利用铲车作支撑平台，拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个，再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。

2.将悬臂皮带机机头落至地面，在机头前端合适位置割断旧皮带，用吊车将新皮带卷吊起，将新皮带接头（新皮带4.5mm胶面朝上、1.5 mm胶面朝下）与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。

3.在取料状态下开动悬臂皮带，将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部；将旧皮带从前导向滚筒处落下，同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后，断开新旧皮带接口，并将旧皮带叠放至指定的位置。

4.将新皮带两端用铆钉（或螺栓M8*30）链板连接，在取料状态开动悬臂皮带，将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。

5.在皮带接口两侧打皮带卡子，固定在皮带机支架上，用导链将皮带拽紧至顶面，核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后，将其固定，拆除硫化位置的托辊、支架，安装硫化设备，割除多余的皮带，准备硫化。

6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶，接口硫化。（外委）

7.硫化完成后，撤除硫化设备。（外委）

8.检查接口情况，硫化粘口质量合格后，准备试车。

9.恢复皮带支架、托辊，拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链，撤除所有工具，安装好后，再进行全面检查，确认正常。

10.试车，处理试车过程中存在的问题。

11.试车正常、完成皮带更换任务，总负责人及时汇报调度室，设备投入生产。

四、检修安全措施

1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查，确认符合检修要求。

 2.3月20日前贯彻检修方案及安全措施（签字确认），落实所有安全措施和个人防护用品，未经落实不得进行作业；

外委硫化作业人员在3月20日前贯彻安全措施（签字确认）。

3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥，在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定，参加检修人员穿戴好劳保用品，检修人员要相互配合，做好自主保安和相互保安。

4.新皮带吊挂好后，检查确认其稳固性，由宋元亭负责监护。