一、安装地点:
二、施工时间:
三、施工负责人: 安全监护人:
四、安全措施:
1、施工前要认真开好工前会,由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,分工到人,责任明确,提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
2、参加施工人员在施工过程中,听从施工负责人统一指挥,不得自主行事,在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理,并注意在施工中要提前找好自身的退路。
3、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面;找准设备的安装中心线和标高。
4、将所需安装的设备或部件的基座按照安装的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓;输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7米。
5、在对装机头部件及传动侧护站帮时,事先用千不拉留住,以防歪倒伤人。
6、安装过程中,如需要使用大锤作业时,事先检查锤头与锤把的牢固程度,打锤要准而稳,锤头前方严禁有人,严禁戴手套打锤。
7、徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞毁设备。
8、在斜巷进行安装作业时,上部车场所各出口处,应设警示标志。在倾角大于15°的工作场所进行安装作业时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
9、施工地点有储煤小井,提前应将楼口用50mm的硬质木板、工字钢或同等材料排列整齐封死; 施工人员接近楼口必须佩戴合格的保险带,保险带的另一端必须拴在牢靠的地方。
10、安装带式输送机时要保持输送带平直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同一直线上,并应远离转动部件5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手或脚踩输送带。
11、整体组装后应检查有无漏装、错装。各连接部件螺栓必须齐全紧固,安全保护装置必须齐全、动作可靠
12、设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:
1) 各部螺栓、销、应齐全紧固;
2) 减速器油质应符合要求;油量应适当,无渗漏油;
3) 输送带的张力应适当;
4) 联轴节间隙应符合要求;
5) 各转动部位的防护罩应完好、牢固;
6) 各仪表应齐全、完整;
7) 焊接部位应牢固,无开焊、裂缝;
8) 设备周围,特别是转动部件周围,应无影响试车的杂物;
9) 按有关规定需要盘车的设备,应盘车2-3转,转动应灵活;
10) 机头架有完好的压柱、支杆,机尾有牢固可靠的生根点;
11) 通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车号,按试车程序送电试车。
12) 在试车时认真检查:各运转部位应无异响;润滑油路应畅通;各部轴承温升应符合规定值;各仪表指式应灵敏、准确;设备整体无震动;无磨机架;
13、安装符合《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
14、每次作业前由作业负责人向参加作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。由作业负责人和安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。
施工中使用电绞、滑轮配合牵引物体时
1、 预先对沿途路道杂物清理干净及路道状况,做到心中有数, 对绞车的支杆、压柱、地锚、制动闸、钢丝绳、勾头、信号及周围环境进行全面细致地检查,发现问题及时汇报处理;
2、信号工应由专人负责;
3、 勾头要合理挂好,绞车运行时,绳、滑轮组成的三角区内以及路道;滑轮、断绳弹射的方向不得有人,人员要躲开到安全地点,不撤人不得发信号;
4、 绞车牵引部件时滑轮必须设专人看管,至钢丝绳欲崩紧时,停止牵引并检查滑轮使用情况,无异常、无咬绳、开扣拧紧现象,勾头牢固、安全可靠方可令绞车牵引;
5、 在牵引过程中,要派专人在安全地点观察物体移动情况,严禁刮棚、碰撞管线、机电设备;严禁耕地打支杆、野蛮牵引,发现负荷突然增大电机声音异常时,应及时停车检查,弄清原因后再工作。
工作中使用千不拉进行起吊作业时必须做到:
1 、合理地选择好起吊点和挂钩点,勾头要拴好拴牢,起吊采用4分裤叉新绳、完好的起吊鼻子和自锁绳头进行起吊;
2、工作中如需使用的棚梁,严禁人员在承载的架棚下工作和停留,严禁工具和材料带伤作业或超载运行、严禁起吊作业和人工撬动作业同步进行,多台千不拉起吊时由专人负责指挥,动作协调一致,且派比较有经验人员专人监护;