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强力胶带输送机硫化接头施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年05月22日
 9、用汽油涂刷钢丝绳、打磨过的斜坡及下芯胶上表面(二遍)晾干后涂刷胶糊两遍,第一遍晾干后再涂第二遍;芯胶、钢丝绳晾干后按接头型式所示,在芯胶上排列钢丝绳,要求做到每根钢丝绳排列均匀、伸张一致,不能弯曲。
 10、将上芯胶用汽油清擦两遍,晾干后均匀涂刷胶糊两遍,将涂刷面朝下铺贴在钢丝绳上,把斜坡面全部覆盖。
 11、用汽油清擦上覆盖胶两遍,均匀涂刷两遍胶糊,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,皮带两侧面用芯胶填补。
 12、将上覆盖胶表面铺上报纸,顶好边部挡铁,盖上上加热板、隔热板、上梁,上梁与下梁要对齐,装上拉杆,用专用扳手慢慢紧固拉杆螺丝,使所有的拉杆螺丝使劲均匀,保证上梁平面平整。
 13、接通上下加热板电源,严格按电控箱使用说明操作,硫化接头开始升温,当升温达到50℃时,打水压泵往水包注入无杂质的高压水,严禁在胶带硫化升温到50℃前向水包注高压水。水包将压力均匀的传到接头上,形成硫化压力,硫化压力1.5Mpa时,停止打压;升温到145℃,开始恒温;恒温结束,断开供电电压,进行降温;恒温时间不得低于40min,待自然降温后放掉水包内的高压水,拆除拉杆螺丝,上下梁、加热板、隔热板、水包、硫化接头结束。
14、拆除平台,恢复皮带机槽钢、滑架、使齐托辊,松开牵引涨紧小绞车的手拉葫芦,使齐涨紧小绞车上的坠铁,准备试运转。
八、施工安全措施:
1、.施工前,所有参加此项工作人员,必须认真学习本措施,不学习签字者,不得参加此项工作。
2、施工中所用的各种工具、材料必须提前按要求准备好。
3、施工中所用的各种起重钩、绳套、钢丝绳、手拉葫芦,必须派专人检查,按工作需要进行选择,检查无问题,方可使用。
4、开皮带找接头时,严禁任何人靠近转动部位。
5、机尾信号工和机头司机必须由专人担任,所有信号提前确定好,发送信号及司机操作要及时准确。
6、机头房司机一定要派责任心强的合格人员持证上岗,要听从施工负责人的统一指挥,看管好现场一切设备,执行好停送电制度,要听清信号,再开车并执行站立操作。
7、起吊重物时,重物下面严禁有人通过,人员之间要叫应好。
8、硫化接头时,必须用大夹板卡将新、旧皮带卡紧锁牢,严禁皮带滑脱。
9、硫化机使用前,必须全面进行检查,各种阀门、仪表有无损坏,加热板是否接地;特别是水包螺丝要紧固好,严禁漏水,检查确认无问题方可使用。
10、随机用的工具及自备的工具仪表,必须专人看管,以免损坏。
11、电器安装要坚持停电、检电、放电及挂牌制度,严禁带电操作。
12、加热板使用前及使用过程中,瓦斯检查员必须盯在现场,检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁使用。
13、硫化所用的汽油、胶料、胶糊应放在无高温无电器设备,平台以下2米外,并派专人管理。
14、硫化接头时,安装、拆卸上下梁要叫应好,严禁碰撞加热板。
15、硫化接头过程中,区队干部要盯在现场,全面负责;铺胶时,在保证效率、质量的前提下,应尽量减少人员,施工人员要衣着干净、利落,特别是钢丝绳上胶糊,铺胶时不得落入任何杂质、水分;以保证硫化质量。
16、硫化加热及加压泵加压时,要派专人看压力表、温度计,并且记时,为保证供电安全可靠,加热板、控制箱各有一名电工负责。
17、施工中使用刀具、大锤、錾子时要认真检查完好情况及周边人员,防止甩出伤人。
18、施工过程中,施工安全负责人、施工技术负责人要始终盯在现场,统一指挥,并对设备的缺陷、变动情况要详细记录清楚。
九、硫化工作结束后,清理好现场卫生,派专人检查无误后,方可发出开车信号,试运转。
 
 
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