③进行定时监测
    作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后方可进入设备。检测采样点应有代表性，能代表设备内空气质量的真实状况。作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。
    ④个体防护
    进入不能达到规定安全要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施，在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具，在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
    ⑤监护
    设备内作业必须有专人监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。监护人员不得脱离岗位。
    ⑥采取安全措施
    设备内照明电压应不大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应不大于12V。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。对于多工种、多层交叉检修的作业，应采取有效的避免互相之间伤害的措施。设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
设备检修结束后的安全要求
   检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应及时清理干净。检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接，并做好记录。
设备的报废处理
设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降，对这些设备就应进行报废处理。凡满足下列情况之一者，就可以办理设备报废。
    （1）经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的；
    （2）设备老化，技术性能落后，耗能高（超过定额标准20％以上），效率低，经济效益差的；
    （3）维修费用过高（一次大修超过原值50％以上），继续使用经济上不合算的；
    （4）机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的；
    （5）主要零、部件无法补充而长期失修的；
    （6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
    设备报废后，要认真处理残体，回收残值。对于危险性和危害性大的设备，如锅炉、压力容器、起重设备等，除按一般报废程序办理外，还需办理报废申报与注销手续。
    经检验评定判废的设备，由检验单位向使用单位出具书面报告，同时报送该设备使用登记的安全监察机构。设备报废后，使用单位应将该设备使用证、使用登记表、检验报告及时向原使用登记的安全监察机构办理报废注销手续。原使用登记的安全监察机构确认后，在上述文件上加盖报废和注销标记，并收回设备的使用证和注册铭牌。应及时销毁报废设备，防止流失而给社会构成事故隐患。