1.掘进机的安全使用
        (1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
        (2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
        (3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。
        (4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
        (5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
        (6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
        (7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。
        2.安全使用注意事项
        (1)机器只能由经过专业培训的专人操作。
        (2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。
        (3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。
        (4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
        (5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。
        (6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。
        (7)机器作业期间绝对不能进行维修。
        (8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。
        (9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。
        (10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。
        (11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。
        3.操作注意事项
        (1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。
        (2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器振动情况加大进程速度。
        (3)当需要调速时，要注意速度变化的平稳度，以防止冲击。
        (4)截割头在最低工作位置时(如底部掏槽、开切扫底、打柱窝、挖水沟等)，严禁将装载板抬起。
        (5)截割头横向进行截割时，必须注意与前一刀的衔接，重叠厚度以150～200 mm为宜。
        (6)掘进机在前进或后退时，必须注意前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。
        (7)严禁手持水管站在截割头附近喷水，以防发生事故。
        (8)操纵液压系统的控制阀组手把时，不得用力过猛，以免因液压冲击而损坏机件。
        (9)油缸行程至终点位置时，应迅速扳回操纵阀手把，以免液压系统长时间溢流发热。
        (10)截齿磨损或损坏时，不得开机。
        (11)无冷却水不得开机。
        (12)搞好截割、支护和转载这3个主要工序间的协调配合工作。
        (13)从机器到工作面至少要有2 m的自由移动范围。当机器向前移动时放下铲板，后退时要抬起铲板。
        (14)要及时清除机器周围的堆积物和煤岩。
        (15)当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。
        (16)认真执行交接班制度。
        掘进机在使用中也须定期进行维修，与采煤机一样其维修也包括日检、周检、月检、季检及半年检。