一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则:
        二、使用范围：生产线接板岗位
        三、具体细则：
        1技术要求：
        1.1分切纵压尺寸误差不得超过±2mm。
        1.2压痕线折线居中，不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕线。
        1.3刀口无明显毛剌，光滑楞型可见。
        1.4横切长度要求±5mm。
        1.5质量控制，接板人员要在10m以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品给予及时反馈，要求上道工序及时改正。
        1.6纸板堆放高度不能超出1.9m。
        2作业说明：
        2.1每天上班，先检查接板机各部位是否正常，机台上是否异物，如有及时处理。
        2.2相关部位加油。
        2.3通知相关人员，打开电源，启动机器。
        2.4接板机上下层先把拖盘、挂车废纸板准备好。
        2.5在生产工作当中，纸板要正反堆放。
        2.6对于数量少的，接板人员要合并一个拖盘上。
        2.7对于宽度小于60cm的小纸板如放2-3排时，堆高1m处中间应放拉片一张，从而保证堆高不倒落，损坏纸板。
        2.8标签由拉车人员检验后，签于每种规格纵切面右上方。
        2.9每车堆满后，拉车人员快速拉离工位，放置区位，及时返回帮助接板人员拿废纸板垫拖盘。
        3注意事项：
        3.1拉车人员把挑出的不合格品整理快速报至电脑房。
        3.2没压线与压过线的一定要分开。
        3.3堆码机转逆皮带在工作时，人手不得去拉皮带。
        3.4每种板片应放在拖盘中间，要放正，不能跌落。
        3.5使用拖盘要轻拿轻放。