一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：
        二、使用范围：印刷所有机台操作人员
        三、具体细则：
        1技术要求：
        1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。
        1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。
        1.3叠角漏洞直径不大于5mm。
        1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。
        1.5接合边宽度35-500mm。
        1.6图案文字清晰不露白。
        1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。
        1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。
        1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。
        2操作说明：
        2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。在各润滑处加入适量的润滑油。
        2.2检查开槽部
        2.3按通电源、气源。
        2.4开动主机，检查各按钮是否正常。
        2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。
        2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。
        2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。箱角无明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。
        2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。
        2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版
        2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。
        3注意事项:
        3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。
        3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。
        3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。
        3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。
        3.5操作工在机台上装卸印版时，必须关掉主机开关，必要时关掉急停。
        3.6机台周围、下面和上面及时清理干净，避免造成安全隐患。