动筛跳汰机和重介浅槽在动力煤选煤中通常应用在块煤的分选中。动筛跳汰机是利用筛板作上下往复运动，使筛板上的物料在洗水中靠密度分选的跳汰设备。重介浅槽通过水平流与上升流的共同作用，比介质（磁铁矿）轻的煤会浮起来，比介质重的石头会下沉。
    选煤设备中动筛跳汰机和重介浅槽使用相当广泛，得到广大选煤专业人士的认可。动筛跳汰机和重介浅槽在动力煤选煤中通常应用在块煤的分选过程中。本文通过两种设备的共同点和不同点做出阐述和简要分析。
    我国是一个产煤大国，国家对煤的能源需求势必会持续一段相当长的时间。而选煤行业在飞速发展的同时，也需要我们的共同努力，推动行业的进步，技术的提升。
动筛跳汰机和重介浅槽在选煤行业中同是对块煤的分选，但是工艺特点存在差异，以下是对动筛跳汰机和重介浅槽在选煤工艺中应用的介绍和分析，力求做到深入浅出，突出重点、简明扼要。
    1.动筛跳汰机
    1.1.动筛跳汰机的工艺
    动筛跳汰机主要应用在动力煤选煤厂50-350mm力度级煤炭的分选，以水为介质，工艺简单、使用方便，有时应用在井下排矸。
    1.2.动筛跳汰机的系统
    动筛跳汰机的系统简单、辅助设备少、易操作，分选、排矸分级精度高、占地面积小和投资少，入料需要破碎、分级，矸石用斗式提升机脱水、排矸，块煤进入破碎或直接进仓。入洗块煤中末煤少，煤泥水系统相对简单得多。
    1.3.动筛跳汰机的工作原理
    动筛跳汰机是利用筛板作上下往复运动，使筛板上的物料在洗水中靠密度分选的跳汰设备。
    2.重介浅槽
    2.1.重介浅槽的工艺系统
    重介浅槽根据悬浮物下沉原理运行。也就是说，通过水平流与上升流的共同作用，比介质（磁铁矿）轻的煤会浮起来，比介质重的石头会下沉。在这个过程中，煤悬浮在机器内的介质表面上或附近，通过溢流堰排出。
    石头沉到浅槽的底部，由链板运送机把矸石抬起一定倾斜高度，排入矸石溜槽，至其它处理和加工的机器。
    2.2.设定浸镀板，调节分选比例
    启动时浸镀板设到最低位置。
    一般地，浸镀板是在较低的位置。然而，某些运行条件下，有必要调节这块板。有三个因素决定其位置：
    2.2.1.如果浅槽是在高矸石条件下运行，浸镀板应提高到介质表面下最少深度。这样，可收集水槽中的精煤。
    2.2.2.如果产品的净重力超过10%，或形成了一个物料悬浮（趋向于既不浮也不沉）区域，浸镀板可被抬高来纠正这个问题。抬高前应检查产品是否属可接收等级。
    2.2.3.如果中煤与精煤混在一起，浸镀板应降低到底部位置。
    3.动筛跳汰机和重介浅槽的效费比
    动筛跳汰机所需机电设备较多，三台电机（驱动电机、摇臂电机、排矸电机），三台减速机（驱动减速机、摇臂减速机、排矸减速机）；重介浅槽机电设备较少，但是需要加介（磁铁矿），用于块煤分选。
    动筛跳汰机系统相对简单，维护方便，建设、使用费用较低。浅槽系统相对复杂，建设、使用费用较高。但是动筛跳汰机的分选效果没有浅槽好，在块煤量不大、分选精度要求不高的动力煤选煤厂和矿井下排矸，应推广使用动筛跳汰机选煤。
    浅槽系统也主要应用在块煤分选，然而浅槽系统相对复杂，需要重介系统；脱介和介质回收系统，产生介质消耗，增加单位成本。
    动筛跳汰机自动排矸系统的优越性。根据动筛跳汰机对排矸电机的要求，当矸石层厚度低于排矸口高度时，排矸轮电机转速为0；当矸石层厚度超过矸石出口高度时，启动排矸电机，并随矸石层的厚度增大，令排矸轮电机转速加快；当矸石层厚度达到挡板上边沿时，排矸轮转速最快，因此只要检测到矸石的厚度就可以确定排矸轮转速，并取得良好的选煤效果。然而，重介浅槽的矸石和块煤分选比例是通过调节浸镀板实现的，自动化程度低，操作相对困难。
    动筛跳汰机和重介浅槽在选煤行业中尽管各有优劣，但它们始终占有主导地位，是选煤的核心，只有通过不断的大胆的总结、探索、尝试，才能使选煤设备性能在现在的基础上逐步提升。
    选煤是净洁煤技术的主要组成部分，先进高效、经济实用的选煤技术一直是人员追求的目标。随着人们不断的探索、科技的进步和经济的发展，选煤厂设备将变得更加优化、自动化和投资最小化。