4.7 试验时，汽轮发电机10米平台设一巡检员，负责检查润滑油压变化，并设一专人监视各瓦回油温度、轴承振动、听音和机组的全面检查工作。
        4.8 机头监视转速的值班员、汽轮发电机10米平台巡检员、机长各持对讲机一部，保持联络，控制室、机头任一方发现超速保护未动，不必联络，立即打闸停机并及时通知另一方。
        4.9试验中，如果其它保护动作或机组出现异常，应立即停止试验，待异常消除后方继续进行试验。
        5、试验方法：
        5.1 机组并网带负荷25%额定负荷暖机运行4h以上，按正常减负荷到零；
        5.2 解列发电机，维持机组额定转速。
        6、试验内容：
        6.1．DEH电气超速保护试验：
        6.1.1试验前具备的条件：
        机组未并网。
        DEH在“自动”控制方式。
        由热工人员切除TSI超速保护。
        6.1.2试验步骤：
        （1） 进入超速试验画面，将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“电气” 超速试验位置。
        （2） 点击“目标值”按钮，输入目标值3310rpm。
        （3） 点击“升速率”按钮，输入升速率100rpm/min。
        （4） 点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速。
        （5） 转速上升至3300rpm动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速。
        （6） 如果汽轮机转速上升到3300rpm而电气超速保护未动作，立即手动紧急停机。
        （7） 重新挂闸，恢复转速至3000rpm。
        6.2 ETS电气超速保护试验：
        6.2.1试验前具备的条件：
        （1） 机组未并网。
        （2） DEH在“自动”控制方式。
        （3） 由热工人员切除DEH超速保护。
        6.2.2 试验步骤：
        （1） 进入超速试验画面，将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“电气” 超速试验位置。
        （2） 点击“目标值”按钮，输入目标值3310rpm。
        （3） 点击“升速率”按钮，输入升速率100rpm/min。
        （4） 点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速。
        （5） 转速上升至3300rpm动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速。
        （6） 如果汽轮机转速上升到3300rpm而电气超速保护未动作，立即手动紧急停机。
        （7） 重新挂闸，恢复转速至3000rpm。
        6.3 机械超速试验：
        6.3.1 验证下列条件均满足：
        a）机组未并网；
        b）DEH在“自动”控制方式；
        6.3.2  进入超速试验画面，将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“机械”超速试验位置；
        6.3.3 点击“目标值”按钮，输入目标值3365rpm；
        6.3.4 点击“升速率”按钮，输入升速率100rpm/min；
        6.3.5 点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速；
        6.3.6 转速上升至危急保安器动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速；
        6.3.7如果汽轮机转速上升到3360rpm而危急保安器动作未动作，立即手动紧急停机；
        6.3.8 重新挂闸，恢复转速至3000rpm。
 

       
                                                     生产技术部
       
        2011年7月8日