随着社会经济的发展，汽轮机被越来越广泛的应用，尤其是在发电和动力领域，汽轮机起着提供动力的作用，汽轮机是否安全运行不仅影响到汽轮机的运行效率，严重时还会引发威胁工作人员生命的安全威胁。汽轮机的安全检测系统（简称TSI）用于检测汽轮机各项指标，保证汽轮机的安全运行。它依靠监测汽轮机启动及其运行中的各项指标参数，及时准确的发出汽轮机不安全时的警报，保证汽轮机在出现故障时能够及时处理，确保汽轮机安全运行。
    汽轮机越来越广泛的被应用在发电和动力领域，但是由此引发的安全事故也极为频繁，如何更好的防止汽轮机带来的不安全因素，成为汽轮机研究者关注的焦点。目前，市场应对汽轮机不安全因素的手段是应用汽轮机安全检测系统（TSI），他是保证汽轮机安全运行的重要手段，能够监测汽轮机是否安全运行，能够有效、准确、可靠、及时的发现汽轮机运行、启动、以及停机过程中的不安全因素，显示各项运行指标的参数，当有关参数超过设定范围时，汽轮机的检测系统就会自动发出警报，或者自动停机以防止发生安全事故，瞬态数据管理系统和汽轮机检测系统相互结合作用并通过计算机终端显示出故障的位置和图形，汽轮机监测系统组装在仪表柜中。
    汽轮机检测系统的简介
    汽轮机的安全检测系统由安装在汽轮机上的各种传感设备、前置器和仪表框架三部分组成，仪表框架为三个14个位置框架，每个框架均安装有各自的充电设备和系统监视器，其余的位置为检测系统的插件。
    汽轮机的检测系统的功能介绍
    详细了解汽轮机检测系统的各个部件及其功能，才能在使用汽轮机的过程中及时发现启动、运行以及停机过程中的有关问题，减少汽轮机运行过程中的安全隐患，保证汽轮机的工作效率。
    2.1.系统监测器和电源的功能
    作为汽轮机的安全检测系统，其每一种部件都在保证汽轮机安全运行方面起着极为重要的作用。汽轮机的安全检测系统（TSI）具有在电源上的电抑制功能，当系统的电压高于标准电压或者系统电压低于操作的最低标准时。此时，电源的电抑制功能就能够每一个检测器抑制其报警，在TSI上电之后，抑制的功能大约可以持续约两秒。汽轮机的检测系统还设置了一个继电器，这项设置可以告知与框架相连的检测系统检测到的问题，这也是目前监测此类问题的最好办法。
    汽轮机的安全检测系统也有针对于自身的自检性作用，其自检功能大约有三种，分别是通电自检、周期性自检和用户启动自检。在汽轮机安全检测系统启动的过程中，监测器接通电源，自检程序会随着电源的供电自动进行，自检的内容一般包括传感器的OK测验和各项基本测试。周期性自检是在汽轮机安全检测系统的运行中自动按照周期进行的，在STI的周期性自检过程中如果出现障碍，此时STI将会自动退出工作，并在计算机终端或者LED显示屏上显示错误代码。如果此时的代码为问题性错误代码，此时监视器会恢复到工作状态，错误代码继续存在于STI的内存中，在用户再次进行自检时可以对错误代码进行检索，用户可以读出和清除错误代码。
    TSI监测系统中的各项监测器是监测的核心部件，其分别显示汽轮机组各个通道对应的报警设置。危险旁路功能能够使现场维修简便，也可以防止汽轮机安全检测系统的错误警报，不会影响其他部件的正常工作。
    2.2.STI中双通道轴位移监测器的功能
    汽轮机的推力轴承的磨损情况主要靠轴向位移来检测，轴向位移是间接监测推力轴承的重要检测手段。实践证明，在汽轮机的实际运行过程中，由于各种因素的共同作用，诸如汽轮机的热涨过程以及汽室和轴承的温差过大等原因，经常造成汽轮机轴承的油膜被破坏，这样会造成轴承的巴氏合金熔化，这种损坏会使得汽轮机的转子不能发生轴向运动，加重静摩擦力，严重时会导致汽轮机部件的破坏，影响汽轮机的正常运行。汽轮机安全监测系统工作时会对汽轮机的轴向位移进行时时监测，当轴向位移超过设定位移时，检测系统第一时间发出警报信号，以此来警示汽轮机组工作人员对汽轮机及时进行检修，如果此时工作人员没有进行维修工作，汽轮机的轴向位移继续增加到某一危险数值时，汽轮机安全检测系统将会发出危险信号，并会对汽轮机发出停机的指令。
    2.3.零转速表和双报警设置点的转速表
    汽轮机的转子的转速主要靠转速表来进行有效的和连续的监测，转速表接收的信号主要趋近于近式涡流探头的信号，汽轮机安全检测通过对两个键之间脉冲间隔的测量，然后经过相应的处理，以r/min的形式表现出来。汽轮机的监测系统可以发出两组开关量的信号，一个为后气缸喷水信号，一个为顶轴油泵顶起信号通过这种检测方式实现汽轮机的安全启动、运行和停止过程。另外，零转速是一个预选的旋转速度，其功能在于使齿轮之间相互吻合，为了保证汽轮机的轴不弯曲，通常在汽轮机停止运行以后保持轴的连续转动，所谓零转速就是允许端子处处于闭合状态，零转速表在汽轮机的轴转速低于1/3rpm时，会发出一个转速为零的警报信号，及时使机组进入盘车状态。
    2.4.STI胀差监测器的功能
    汽轮机的胀差一直是汽轮机出现问题的主要因素，在汽轮机的启动、暖机和升速过程中以及在工况发生突变的过程中，由于各部件之间温度变化的不一致，导致汽缸和转子之间产生不同的胀差，如果胀差的大小超过一定的范围时，汽轮机的动静部件发生摩擦，导致汽轮机发生损坏。汽轮机检测系统的相对胀差的监测能够实时反映汽缸和汽轮机转子之间产生较大的间隙，当胀差超过一定的范围时，STI监测系统会发出警报信号，提醒工作人员及时修复，排除故障因素。当胀差十分严重时，检测系统会迫使汽轮机停止工作，以免造成安全事故。

    汽轮机的安全监测系统能够实时提供汽轮机启动、运行以及停止过程中的各项数据，及时、准确的发出警报以及在危险情况下迫使汽轮机停止工作，为汽轮机的安全运行提供了保证。