1、 目的

为了明确钳工的工作职责，确保设备设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本钳工作业指导书。

2、适用范围

本作业指导书适用于运输部钳工岗位

3、本岗位工作场所：铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、铁路上、机车上、铁水车上、。

4、本辖区主要工作内容：检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、行车、车辆。

5、本辖区主要设备物料：铁水车、机车、天车、砂轮机、切割机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。

6、本辖区内重大风险

 

7、本辖区内重要环境因素

8、作业指导

8.1  作业前应检查各种工具是否牢固、完好，必须对现场所有检修设备设施进行全面检查，排除不安全因素，方可作业。

8.2  在检修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，并上好个人锁，严禁带电作业。

8.3  使用大锤、手锤时，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油圬。打大锤时，甩抛方向不得有人，手锤严禁当垫使用。8.4  不得使用无柄的刮刀、锉刀，且刮刀、锉刀必须安装牢固。在作业时用力平稳，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和油圬，在錾削作业时前方应设蔽挡物，锉削、刮削、錾削不能用嘴吹，应用毛刷进行清除。

8.5 在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网。

8.6  高空作业时，必须戴安全带，作业下边不得站人。高空使用工具、零配件要放稳妥，以防坠落伤人。

8.7 检修机车车辆时应确认车辆停稳，并采取防溜措施后进行。作业时应注意车辆两端及邻线车辆调运状况，采取必要的防护措施。

8.8  调整试车时，必须有专人指挥，并执行呼唤应答制度。

8.9  在作业区域内的设备、工具应做好油品防泄漏工作。

8.10  检修产生的废油要集中装入容器，由技术设备科统一送交或回收处理。

8.11  检修所需备件、材料应摆放整齐、牢固，检修完毕后，应清扫现场。废弃物按分类要求存放，其中废钢、油抹布、废电池、废弃含油配件等应进行分类回收。

8.12 台虎钳夹持工件时，不准用大锤猛打和用加力杆死板。

8.13 架梯作业时，必须将梯子放置平稳，梯子安全可靠，梯上不得有两人作业。梯子上有人不得移动。

8.14 检修天车时，应先切断电源，挂上“严禁合闸”牌，系上安全带，工具配件放置平稳，不得坠落。在天车上行走时要抓稳踏牢，不得东张西望和快速行走，天车运行时，天车上任何地方不得站人。

8.15铁水车点检时，要有专人监护，邻线机车车辆动态。禁止在炉下或炼钢厂房内点检作业。

8.16节约用水﹑用电,人离开休息室时,要随手关闭电源及水开关,杜绝长明灯、长流水。

8.17氧气与乙炔混合作业时，按气焊工作业指导书执行。

9、记录

EO/PG311.S.02/04   《天车（电葫芦）点巡检》             保存三年

O/PG211.S.03/02    《锁定登记表》                       保存三年

O/PG211.S.03/03    《去除个人锁授权单》                 保存三年

                    班组管理台帐                        保存三年