第一节  基础安全要求
        建筑升降机的基础，采用现场浇筑混凝土基础。具体做法：
            一、安装场地先平整夯实，禁止在松土或沉陷不均的土层浇筑混凝土基础，土层夯实后承载能力应大于150kPa；
        二、在建筑升降机安装场地范围内，排水要畅通，不得存在积水浸泡现象；
        三、在平整夯实的地基上，做300mm厚2:8灰土，灰土上现浇200mm厚C20混凝土。混凝土表面应水平，并高出周围地面100mm。现浇混凝土时，应同时预埋固定底笼的地脚螺栓或预留螺栓孔（在安装底笼时下入锚固螺栓后，用高强度等级早强细石混凝土灌注固定）。
        四、混凝土基础必须养护15天以上，混凝土基础平面度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于5mm。
        第二节  建筑升降机的安装与拆除安全要求
        一、安装底笼（外笼）和底节导轨架并调平，然后初紧地脚螺栓（如采取预留孔作法，则需待混凝土凝固后初紧地脚螺栓）。
        二、安装梯笼（里笼）：安装梯笼前，应在底笼地盘上放置四个旧轮胎，梯笼放在旧轮胎上，以减少梯笼运行落地时的冲击力。梯笼的安放高度应使梯笼底板面高出升降机基础面0.56m。
        三、试车：按试车程序进行，使其达到正常运行条件。
        四、开动梯笼和其上的起重拔杆进行导轨架的接高架设。
        五、安装底层附墙架，并用两台经纬仪校正导轨架的垂直度（允许偏差不大于2mm）。随后拧紧地脚螺栓。
        六、在两台经纬仪的监测下，继续进行接高架设，使其在任何高度上的垂直偏差均不超过10mm。导轨架的接高与附墙架和通向楼层的站台结构的装设协同进行。
        七、架设至所需高度后，安装最高限位装置和对重装置等。
        八、润滑全机并对各部件进行调试。
        升降机的拆卸程序与安装程序相反。
        第三节  附墙架安全要求
        一、升降机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9米，且在建筑物的顶层必须设一组。
        二、附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，一般不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。
        三、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
        四、附墙架与建筑结构的连接应进行设计。
         第四节  一般安全要求 
        一、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
        二、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
        三、安装作业前检查的内容一般包括：
        1、金属结构的成套性和完好性；
        2、提升机构是否完整良好；
        3、电气设备是否齐全可靠；
        4、基础位置和做法是否符合要求；
        5、地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋
        设牢靠；
        6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架
        空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离为：
        外电线路电压为1千伏以下时，最小安全距离为4米；
        外电线路电压在1-10千伏时，最小安全距离为6米；
        外电线路电压为35-110千伏时，最小安全距离为8米；
        外电线路电压为154-220千伏时，最小安全距离为10米；
        外电线路电压为330-500千伏时，最小安全距离为15米。
        四、拆除作业前检查的内容一般包括：
        1、查看升降机与建筑物及脚手架的连接情况；
        2、查看提升机架体有无其他牵拉物；
        3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；
        4、地梁和基础的连接情况。
        第五节  卷扬机安装安全要求
        一、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部宜采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
        二、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
        三、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。
        四、提升钢丝绳运行中应架起使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。