2.3主要技术设计分析
    在机械制造机械设计的技术分析当中，技术设计分析对于技术层面的要求相对较高。在这一个阶段需要做好设计图纸的计算与核对、总图和草图之间的核对分析与对比。另外，对于每一个部分，从严格意义上来说，也需要核对其设计，不允许疏漏的存在，如果出现，就应该做好相应的校对。
    2.4现代机械产品的机械设计
    目前，社会中的机械产品对于机械设计提出的要求更高，对于机械设计而言，其技术也出现了一定的转变。第一，机械制造的产品设计更加倾向于智能化。智能化主要是利用CAD设计、虚拟设计等技术手段来进行产品的模拟设计，并且通过多媒体等对于产品的结构和性能等方面进行模拟演示；第二，更加系统化。系统化要求了机械产品每一个部件都存在内在的联系，从而形成统一的整体，并且还要具备一定的层次性，如此才能够将设计任务完成；第三，模块化。模块化的设计理念相对简单，也就是组合具有一定实现功能的模块，这样也有利于产品方案设计的实现；第四，产品的特性设计。根据产品的实际特性，利用计算机技术就可以开展产品的知识构建和逻辑推理，这样子才能够将产品的方案设计形成。
    3.机械制造中机械设计的作用——以计算机应用来分析
    在机械制造机的机械设计中，想要发挥出机械设计作用，就需要融入计算机的应用。在开展机械设计之前，设计任务的制定是前期工作，主要是根据用户的需要、科研成果以及市场需求，设计部门就可以针对具体的情况来拟定可行方案，比较之间的利弊。对于机械制造而言，设计任务目标的合理制定，意义风范，任务目标如果事物，很可能带来经济方面的损失，甚至是破坏整个计划，反之，就需要确定总体的设计方案，也就是将应用的工作原理以及相对应的结构型式确定下来。等待确定了种方案之后，还需要根据机构学的知识，选择合理的规范标准。在零件图的绘制过程中，还需要开展两项工作：第一，进行工艺性的审核，这样有利于机械加工，也能够降低成本；第二，进行标准的审核，这样可以确保零件结构尺寸、公差以及要素的相互配合，确保热处理条件、标准等都能满足要求。在完成零件图后，需要做好图纸的核对处理，这对于整个工作是很重要的，通过图纸的审核与校对，才能让加工装配更加顺利，最可靠的校对方法是根据绘制好的零件图，重新绘制一张总装配图，将矛盾都体现出来。
    但是，上述的流程也无法将所有的问题解决，所以，应该将设计的视野进一步拓宽，完成更加合理、优秀的草图，从而发挥出机械制造中设计的作用。在机械设计中，可以通过经济性以及有效性的设计方案来提升设计：第一，在软件的选择上，尽量选择先进的CAD模式，并且找到最优化的参数，确保计算结果的精准化，保障机械设备性能的可靠性与稳定性；第二，为了方便零件集合以及整修，应该选择通用的，来源广泛的材料；第三，注意技术元素科学化的调动；第四，零件结构应该倾向于结构简洁，效果能够充分地显示，方便拆装和故障的查处。另外，在机械设计上，还要考虑到各种限制条件之下机械的设计，也就是开展优化设计，但是，设计的优化需要考虑到诸多方面的要求，主要是包含了：最低的成本、最好的性能、最小的尺寸、最佳的可靠性、最少的污染、最低的消耗，而其中的相对重要性主要是因为机械的用途与种类的不同而存在差异。作为设计人员，就需要针对实际情况，做好统筹兼顾，确保设计的机械能够保持最佳挂的综合技术经济效果。设计的发展方向也能够从主观方面转移到客观方面。比如：传统的设计，往往会依赖于手动绘画，并且内容也是以原本的经验作为基础，对于数值的掌控基本上是依靠人的记忆与思维。但是，现代社会下，在机械创造当中融入了计算机技术，也就体现出了预想立体化展现的能力，对于更改的地方，只需要将数值改变，就可以立刻观察实际情况，这样也避免了发僧不利因素，有利于选择的最优化与多样化。

    在机械制造领域中，机械设计的作用不容忽视，作为设计人员在必要的设计能力掌握之外，还应该保持严谨的做事态度，认识到机械设计并非那么容易，才能够将其作用发挥得淋漓尽致。