一、编制说明
为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、更换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参与施工人员贯彻学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围
掘进二区所有施工区域。
四、施工工序
把皮带运送到位→砸好待更换的皮带→找接头→闭锁皮带控制开关→固定皮带→松涨紧绞车→断皮带→砸好断带处皮带扣→皮带对接→解除皮带固定装置→点动涨紧绞车涨紧皮带→试运转。
五、皮带接头连接工艺
1、连接的基本形式如下图所示，连接部位呈斜角结构：
2、连接时保证两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施
1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以保证施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料（钢丝绳、绳卡、手拉葫芦）必须经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必须专人指挥，必须保证有充足人工，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：
（1）必须将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
（2）断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
（3）上、下山断皮带必须另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
（4）断皮带时，使用刀具人员必须带好劳动防护用品，注意协助人员安全，防止出现划伤的伤害事故。
（5）严禁施工人员站在皮带上断开皮带。
（6）断开皮带时，人员严禁站在下山方向。
（7）断开皮带前，确认涨紧绞车及皮带机开关停电闭锁，并挂牌。
6、更换（延接）皮带过程中，施工地点前后10m范围设置警示牌，人员通过时，必须经施工人员同意，方可通行。
7、更换（延接）皮带时，将需断开皮带开至合适位置，然后将点动涨紧绞车将皮带放松，最后由一人抽出皮带机穿条。
8、更换（延接）皮带过程中，由专人观察，如有异常情况停止施工，待处理完毕后，方可继续施工。
9、铺设皮带安全措施
1）在铺设皮带前，清除施工场地所有杂物，保证施工区域无障碍。
2）应由专人指挥，行动统一，发现问题立即处理。
10、砸皮带机扣注意事项：
1）砸皮带机扣前，应采用丁字尺靠在待砸皮带上，并用将电工刀切割皮带，并保证断面要和皮带纵向中心线垂直。
2）皮带扣的摆放要均匀，两对皮带扣咬合要对正，左右偏差不大于1mm；预留销轴间隙要均匀。
3）皮带扣摆放时皮带两侧留量要均匀，一般为20-30mm。
4）砸皮带扣时，钉头要穿过皮带，同时要将钉头露出部分打弯
11、收尾、试运转：
1）试运转时设专人统一指挥。
2）试运转时应注意观察电流、电压、电气开关，机械设备有无异响，过热 漏等现象。
3）检查和调查输送带的跑偏问题，托辊的运转情况，输送带的松紧程度。
4）施工前及施工过程中，必须将胶带机电源关闭并闭锁，同时悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌，并派专人看守。
12、电气作业安全技术措施
1）作业时，必须断开本级电源开关，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2）当作业完毕送电时，必须由原停电人送电，中间不得换人，严禁约时送电。
3）严格按照送电、停电顺序停送电，不得反序送电。
4）供电系统各类安全保护设施必须齐全可靠。
电机车司机安全作业指导书
工厂安全隐患及预防措施
