斜切进刀方式（下切口进刀）：
        (1) 开始：采煤机下行割透下切口后，推移刮板输送机距采煤机10米时停止；
        (2) 进刀：将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止；
        (3) 推移输送机机头使刮板输送机成直线；
        (4) 调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；
        (5) 调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。
        在工作面上切口同样可使用该方法。
        2.1.3  割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施、
        2.1.4  割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁。
        2.1.5  改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。
        2.1.6  割煤时随时注意行走机构运行情况， 采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
        2.1.7  不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
        2.1.8  牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。
        2.1.9  临时停车时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。
        2.1.10 在下列情况之一时，应及时停机进行处理。
        (1) 顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时；
        (2) 割煤过程中发生堵转时；
        (3) 采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；
        (4) 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；
        (5) 牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；
        (6) 机组脱轨或拖缆装置被卡住时；
        (7) 供水装置无水或喷雾有故障时。
        除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。
        2.2 割煤收尾工作
        2.2.1 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。
        2.2.2 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。
        2.2.3 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。
        2.2.4 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题等。升井后按规定填写采煤机工作日志
        3.采煤机的维护与检修：
        3.1 维修工作的安全说明
        3.1.1 只有切断了采煤机的电源之后，才允许进行检修工作。隔离开关必须置于“关”的位置。未经授权时，开关不得接通。
        3.1.2 在倾斜工作面检修时要确保采煤机不会滑动。
        3.1.3 在检修时，拆下的各个组件以及在井下需更换的组件的运输包装和防护盖板，需保存以备今后再用。
        3.1.4 零件和较大的组件在更换时应非常小心的固定在起吊设备上，并确保不会因此产生危险。
        3.1.5 只使用性能良好并有足够起重力的起吊装置。
        3.1.6 不要在悬挂空中的重物底下停留或者工作。
        3.1.7 在检修开始时，需将采煤机表面的脏物清理干净，尤其是清洁接头和螺栓连接处。不要使用腐蚀性的清洁剂。
        3.1.8 如果在装配、检修的时候有必要拆下安全装置，那么在检修工作结束后，必须马上重装安全装置并进行检查。
        3.2 对特别危险种类的说明
        3.2.1 电气
        (1) 只有经过专门培训的技术人员才能对电器设备进行检修；
        (2) 只使用电流强度有规定的原装熔断器。在供电方面出现故障时，马上切断采煤机电源；
        (3) 定期检查采煤机的电器元件，出现缺陷、连接脱落以及电缆损伤，必须马上解决；
        3.2.2 液压系统
        (1) 拥有液压装置专门知识和经验的人，才能对液压装置和水路装置进行检修；
        (2) 定期检查所有管子、软管和连接处是否泄漏，有无外观可辨认的损伤，否则喷出管子的油会产生故障并引起火灾；
        (3) 在对液压装置和水管进行各种检修工作时，这些设备都必须处于无压状态；
        (4) 不能拧受压的螺栓，在拧螺栓前必须减去它们的压力；
        (5) 根据技术要求铺设和安装液压管道，不得混淆接头。软管的配件、长度和质量都必须符合要求；
        3.3 维护和检修内容
        正确的检修和维护，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。
        3.3.1 日检内容
        (1) 检查各大部件联接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全，发现松动要及时拧紧；
        (2) 电缆、水管、油管是否有挤压和破损；
        (3) 检查各压力表是否损坏；
        (4) 各部位油位是否符合要求，是否有渗漏现象；
        (5) 各操作手柄、按钮动作是否灵活；
        (6) 截齿和齿座是否损坏与丢失，截齿损坏、丢失，必须及时补上；
        (7) 喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作，堵塞的喷嘴要及时清洗更换。
        (8) 行走轮和导向滑靴的工作状态；
        (9) 机器运转时，各部位的油压、升温及声响，以及段间连接是否有松动；
        (10) 水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求；
        3.3.2 周检内容
        (1) 清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯；
        (2) 从放油口取样检查工作油中的过滤油质是否符合要求；
        (3) 检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录；
        (4) 检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录；
        3.3.3 季检内容
            季检除了周检内容外，对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的日检、周检进行检查，并做好季检记录。