1.履带钻机操作、检修、维护人员，需经培训;同时，经厂家技术资格认证，和班组岗位标准化考试并取得《岗标证》后，持证上岗。

　　2.履带式钻机的运转、维护、保养、润滑、检修必须严格按照说明书规定执行，并按要求填写技术表格。

　　3.进入作业现场，跟班队干部、班组长严格执行敲帮问顶制度，仔细检查作业范围内的帮顶支护情况，发现隐患，必须先进行处理，确认安全后方可作业。

　　4.电气设备挂牌管理，由专职电工操作，持证上岗。

　　5.电缆必须吊挂于电缆钩上，且安装瓦斯管路一帮不得进行电缆吊挂，若两帮均有瓦斯管路，吊挂电缆应距瓦斯管路300mm以上。

　　6.钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、钻孔水压、回水量增加、煤体出现异常声音、煤体片帮外移、煤面轻微颤动、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，必须立即停钻，并立即报告矿调度室;严禁拔出钻杆。

　　7.发现钻机或钻杆有异常声音，应立即停钻，以防卡钻，查明原因并进行处理后，方可继续作业。

　　8.钻机运转时，非作业人员严禁在作业场所5m范围内停留或开展平行作业。

　　9.钻机运转时，严禁用手或身体的其它部位，以及其它工器具接触转动部位，重新开钻时必须确保辅助工作人员和其他人员已离开设备。

　　10.钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻杆，严禁打干眼;孔内返水后，方可继续钻进。

　　11.打钻期间，所有作业人员必须随时观察顶、帮完好情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。

　　12.工作面异常情况需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，并随时向调度室汇报情况。

　　13.作业现场有异常响声(闷雷声)、煤壁位移、频繁放煤炮等瓦斯涌出预兆时，现场人员立即停止作业，汇报矿调度室，如有持续上升趋势或瓦斯浓度超限，必须立即切断电源,撤至安全地点。

　　14.作业地点遇到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，必须制定专项安全技术措施释放瓦斯压力。

　　15.遇见顶钻、夹钻时必须停钻一个班，待瓦斯释放完毕后方可再次开工作业。

　　16.巷道底板要保证平整，无煤块或岩块，防止嵌入履带而使钻机无法移动。

　　17.人员行走或材料运输经过风门时，严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，以防引起风流紊乱。

　　18.钻孔施工完毕，应及时封孔。

　　19.在开始打新钻孔前，用瓦检仪监测瓦斯浓度，对于瓦斯浓度无法控制的区域，瓦检员必须现场测量。

　　20.检修前，跟班电工首先切断电源，悬挂停电警示牌，由班组长派专人看护。检修结束后，经跟班队干部检查同意，跟班电工方可送电，进行试机作业。

　　21.检修、保养作业时，需严格遵照措施及操作规程作业，检修完毕后，按要求填写检修卡，出现问题，及时反映。

　　22.跟班队干部、班组长做好现场协调指挥、安全监督工作，确保施工安全、高效。发现异常，立即向矿调度室、队值班室汇报，并采取恰当、有效措施。确认隐患排除，并得到矿调度室、队值班室同意后，方可再次作业。

　　23.出现瓦斯异常等影响系统安全情况时，应同时通知队值班室。