1.4更换下层皮带，用撬棍或纵梁将托辊处皮带翘起，由专人将下托辊拆下，新托辊安装好。松开被翘起的皮带。
        安全注意事项：
        2.1更换作业时，皮带机开关必须停电闭锁，挂牌管理。
        2.2手拉葫芦的使用严格遵守《手拉葫芦使用管理规定》。
        2.3更换作业时，人员要相互配合好，齐心协力，避免因某个人的操作不当导致另外人员受伤。
        （十） 处理张紧绞车钢丝绳掉槽作业。
        作业程序：
        1.1用锁具（钢丝绳、锚链或手拉葫芦）将游动张紧跑车锁好，确保游动张紧跑车不会滑动。
        1.2点动张紧绞车开关，松出一些钢丝绳，卸掉钢丝绳的张力。
        1.3用长柄工具或人工用手对掉槽钢丝绳进行处理，使钢丝绳重新进入滑轮槽中。如需用手将钢丝绳恢复到滑轮槽中，操作人员的手必须距离滑轮不小于800mm，以免钢丝绳回弹时夹到操作人员的手。并且操作时必须有一人在旁边监护。
        安全注意事项：
        2.1正常使用Φ12.5m钢丝绳，严禁使用打结的钢丝绳作为张紧钢丝绳。
        2.2处理皮带张紧绞车钢丝绳掉槽之前，必须用锁具（钢丝绳、锚链或手拉葫芦）将游动张紧跑车固定，防止游动张紧跑车滑动.
        2.3日常使用时，加强对张紧钢丝绳各滑轮检查、清理、加油，保证其滑动自如；滑轮上方平时覆盖旧皮带，防矸石洒落及淋水侵。
        （十一）、更换皮带机机尾缓冲架作业
        1.准备工作：
        1.1将轨道、无极绳延至距离作业地点合适的位置。确定位置，打好起吊使用的锚杆（或使用架设好的U型棚穿钢丝绳作为起吊点起吊缓冲架）。
        1.2将安装缓冲架前后10m范围内的材料、物料移走。作业所需工具准备齐全。
        施工步骤：
        2.1将缓冲架按顺序打运至作业地点、卸车。作业时如需人工抬运的要采用人工运输方式进行。能用手拉葫芦的要用手拉葫芦进行作业。
        2.2将综掘机向前开直到除尘风机小跑车到最后一节缓冲架处，将除尘风机、二运吊起，加保绳，开关放到轨道侧。
        2.3开动张紧绞车松皮带使皮带没有张力。对综掘机和皮带机开关分别进行停电闭锁，挂停电牌。
        2.4在距皮带机机尾处将皮带截断，将机尾侧皮带向机尾处翻起露出需要更换的缓冲架（如在斜巷作业需要将斜巷下口端皮带头用锁具锁好防止滑带，需翻起的皮带翻起后也要锁牢），拆除旧（坏）缓冲架，拆除后靠在帮部，用铁丝绑好，避免倾倒伤人。加装钢板时，将缓冲架全部拆散，或根据现场条件拆除部分缓冲架，组装时安装钢板。
        2.5将新缓冲架按顺序接好，穿皮带，将皮带头接好。
        收尾工作：
        3.1将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可涨紧皮带进行试运转。
        3.2试运转期间观察皮带是否会跑偏，皮带机运转是否正常，如有问题及时给予解决。
        4、安全注意事项：
        4.1进行更换操作时，综掘机和皮带机开关必需停电闭锁，挂停电牌。
        4.2切断皮带前，应将皮带松弛，保绳，防止皮带下滑。拆除旧螺丝、使用大锤、剁斧时，戴好护目镜。
        4.3登高作业人员必须配带好安全带并生根牢固，扶梯人员要精力集中。人力抬物件时，口号要一致，并由专人指挥。
        4.4进行更换作业时，要有专人在现场监护。施工现场需有一名班队长及以上人员跟班监督指挥。
        4.5起吊除尘风机和缓冲架时，起吊前进行试吊，起吊100mm～200mm时要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。
        4.6严禁用手指找眼，起吊时由专人指挥，严禁人员站在起吊物下方和起吊物可能倾倒的方向。避免设备倾倒伤人。
        4.7试运转时，严禁有人站在皮带机纵梁或皮带上，现场由专人现场指挥，皮带机司机与信号工、指挥人员、观察人员等要前后联系好，出现问题及时停机，将开关停电闭锁，挂停电牌后，对出现问题进行处理。处理好后再次试机。
        （十二） 、加装皮带仓架作业
        作业程序：
        1.1现场作业负责人通知皮带机司机开动张紧绞车松开皮带，将皮带机开关停电闭锁，挂停电牌。
        1.2拆除涨紧部后方H架（拆除足够安装皮带机仓架的距离），拆除涨紧部固定设施，根据现场情况必要时断开皮带操作。
        1.3使用手拉葫芦或使用综掘机托运，将涨紧部移至适当的安装地点。
        1.4安装皮带机仓架。
        1.5连接皮带仓架与涨紧部，将涨紧部重新固定牢固。
        1.6若施工时将皮带断开施工，则将皮带连接好，涨紧皮带。检查无问题后开机试运转。
        安全注意事项：
        2.1作业时明确一名拨长负责现场指挥监督，其他工作人员要服从指挥，严禁违章作业。
        2.2起吊作业时，严格执行《顾北矿手拉葫芦使用管理规定》。
        2.3使用综掘机托运时，钢丝绳回弹范围内严禁站人。
        2.4作业现场前后设警戒。
        （十三）、更换机架部件作业
        1.作业程序：
        1.1现场作业负责人通知皮带司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
        1.2需要时稍松张紧绞车，降低皮带张力。
        1.3将需要更换的机架部件逐架拆下，然后把新的机架部件按照<<机电设备完好标准>>安装好。
        1.4更换完毕，全面检查一遍，确认无问题后，现场作业负责人方可通知皮带司机送电试转。
        2.安全注意事项:
        2.1所有涉及起吊作业内容，严格执行《顾北矿手拉葫芦使用管理规定》。
        2.2作业时使用的索具、绳扣、夹具、手拉葫芦等安全系数要满足要求，起吊梁、起吊环、吊钩等用前必须检查，确认可靠后，方可使。手拉葫芦使用前要详细检查，确保手拉葫芦各构件齐全完好，使用安全。
        2.3起吊拆除安装时，利用Φ15.5mm的钢丝绳栓及不少于三副绳卡卡固起吊或用18×64锚链作为起环起吊，锚链必须使用连接环连接。起吊用的钢丝绳必须完好，严禁使用不合格钢丝绳起吊。起吊前要对顶板及周围环境进行检查，确认安全后方可进行起吊作业。
        2.4吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，不得站在起吊物上方或位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
        2.5设备每次起吊100mm～200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。
        2.6起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理，排除故障后方可起吊，禁止强行起吊。
        2.6.1起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。
        2.6.2起重链打滑，松脱等。
        2.6.3起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。
        2.6.4起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。
        2.7被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。
        2.8起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。
        2.9起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊及单链起吊。
        2.10起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。
        2.11严禁抛掷手拉葫芦。
        2.12严禁改动产品的原设计，更换的零部件必须达到原设计要求。
        2.13起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
        2.14设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
        2.15在斜巷内起吊时，施工人员应站在斜巷上方起吊，严禁站在斜巷下方起吊，防止重物滑落伤人。
        2.16起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。
        2.17起吊前检查周围情况，除操作人员及监护人员外，周围5米范围内不得有人逗留。
        2.18用剁斧剁螺丝时，两人必须动作协调一致，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。施工人员必须佩戴防护镜。
        2.19缝合螺栓时严禁用手指校对螺栓孔。
        2.20更换托辊时，单人作业必须搞好自保。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。
        2.21安装缝合螺栓时严禁用手指校对螺栓孔。
        2.22本措施未尽事宜严格按照煤矿三大规程及各队相关规程措施内容执行。