（一）安装耙矸机各部件安全技术措施
        1、使用平板车将耙矸机部件运送至安装地点，将所有部件卸车。
        2、使用手拉葫芦牵引时，可使用帮部或顶部的支护锚杆、锚索，操作时人员要站在安全间隙大处。
        3、将台车放置在核实地点，然后将站腿用螺栓与台车缝合紧固。
        4、使用拉葫芦将机身溜槽吊起，放置在台车上合适位置，用螺栓将机身溜槽与站腿缝合紧固，溜槽摆动方向严禁有人，缝合螺栓时，手拉葫芦大小链要系牢，防止滑链。
        5、用葫芦将前簸箕口吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将前簸箕口与机身溜槽缝合紧固。
        6、用葫芦将过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将过渡溜槽与机身溜槽缝合紧固，溜槽摆动方向严禁有人，缝合螺栓时，手拉葫芦大小链要系牢，防止滑链。
        7、用葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置，用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固，且葫芦不拆除，溜槽摆动方向严禁有人，缝合螺栓时，手拉葫芦大小链要系牢，防止滑链。
        8、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽专用吊挂孔，生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上，两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢，待机尾吊挂绳固定牢固带上劲后，然后方能拆除手拉葫芦。
        9、用葫芦将扒斗拉移至扒矸机前方并组装好。
        10、台车固定：在耙矸机台车四角底板处各打1根Ф20-2200mm等强锚杆，锚杆深入岩内不小于1.5m，每根锚杆使用2卷Z2355型树脂锚固剂进行锚固，然后用5分钢丝绳加钢丝绳卡子将台车与锚杆固定在一起，每个端头用两个钢丝绳卡子卡牢，最后在台车后打2根Ф20-2200mm等强锚杆，用做稳绳，采用5分钢丝绳缠绕两个绳卡卡牢。
        11、需在站在皮带机上方作业或距离皮带机安全距离小于800mm时,必须提前联系好，将皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌。
        （二)耙矸机接火安全技术措施
        1、在对耙矸机接火前必须办理停电申请。
        2、接火前对扒耙矸机前级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。
        3、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压规格等级的验电笔，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。
        4、耙扒矸机接火时必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备；严禁口头、电话约定进行停送电。
        5、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。
        (三)人工转运、卸车安全技术措施
        1、卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在卸车地点前后5米处拉网警戒，作业时人员要站在安全间隙大处。
        2、人员抬起物件装车，必须口号一致，轻起轻放，严禁野蛮装卸，严禁将手或身体的任何部位置于物件与矿车之间的夹缝内。
        3、使用葫芦起吊卸车时，重物被吊起后，把矿车推走，再缓缓松葫芦将重物下放到地板。
        4、 起吊装物件时，人员在推（或拉）车辆时，严禁身体的任何部位伸入重物下方。
        5、两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，要顺肩，放下时要打好招呼，要先放一头，且附近不准不人，不准盲目乱扔。
        （四）人力推车安全技术措施
        1、人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指，推车时严禁站在运行车辆的前方及两侧，严禁在车辆前方用棕绳等拉拽车辆。
        2、同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。
        3、推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方20m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。
        4、推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。
        5、严禁放飞车、扒车、蹬车。
        6、推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放置掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢，严禁掩飞车。
        五、处理掉道车严格按《平巷使用起道机、千斤顶处理掉道车辆管理规定》执行