【摘要】普通机床实训课是一门多工种、多学科、实践性非常强的课程,他包括车、铣、刨、磨、钻等一系列机床的实训；但在实训过程中，学生们常常会反复出现很多令实习指导老师头痛的共同问题，极易发生安全事故，也影响教学效果。总结起来，实习过程的安全问题包括学生的人身安全、实习设备的使用安全，用电安全等，针对学生易出现的常见问题，分析其原因并采取相应的教学措施，实践证明能很好地保证安全并取得良好的实训教学效果。
【关键词】 普通机床实训  安全  解决措施  教学效果
普通机床实训课是一门多工种、多学科、实践性非常强的课程,他包括车、铣、刨、磨、钻等一系列机床的实训。对于机加工类专业的学生特别是中职、中专类学校机加工类专业的学生，是他们综合所学的多门专业理论课程，将理论转变成生产操作技能和提高就业竞争能力的主要途径。但在实训过程中，学生们常常会反复出现很多令实习指导老师头痛的共同问题，极易发生安全事故，也影响教学效果。总结起来，实习过程的安全问题包括学生的人身安全、实习设备的使用安全，用电安全等，笔者就长期从事机械加工实训教学经验，针对学生易出现的常见问题，分析其原因并采取相应的教学措施，实践证明能很好地保证安全并取得良好的实训教学效果。
　　    一、实训过程中易出现的问题，及应对措施
　　    1.不遵守安全操作规程
　　    1.1 易出现的问题
　　    （1）不愿穿戴劳保用品
　　    很多学生实习时不愿穿劳保服，特别是天气炎热的夏天。有的穿了劳保衣服，但不穿大头鞋。易造成的安全隐患：不穿劳保服，很容易造成切屑烧伤；不穿大头鞋，极易触电。
　　    （2）女同学不愿戴安全帽，或不把长发塞入帽内 。易造成的安全隐患：女生的长头发易卷入机床高速旋转的工件或刀具中，发生重大的人身安全事故。
　　    （3）随意更改老师布置的训练课题
　　    实习过程中不按老师布置的任务练习，自以为已经掌握了老师要求的课题，凭自己的兴趣去练一些与该堂课内容无关的东西。易造成的安全隐患：
不懂操作规范，易损坏实习设备。
　　    （4）串岗
　　    特别是初次实习的学生，实习前没见过机床，在强烈的好奇心和求知欲的驱使下，在车间乱串；或离开老师为其指定的工位，串到同学的工位上去，或是让别的工位上的同学来操纵自己的机床。易造成的安全隐患：车间乱患，影响别的学生实习，易造成他人或自己伤害，让别人操纵自己的机床，极易损伤机床。
　　    （5）两人或多人同时操作一台机床
　   　 一台设备上互保对子，在对方操作机床时，老是要出手去“帮一把”。易造成的安全隐患：有时帮倒忙，不是伤他人，就是伤自己。
　　    在实训过程中，不管是专业考证学生还是见习实习的学生，他们几乎都会出现这些问题，每一条都严重违反了机床安全操作规程，形成极大的安全隐患，极易造成人身伤害和设备损坏事故。
　　    1.2 采取的措施
　　   （1）上好第一堂安全课，严格执行实习前的
　　    学生实训过程中，安全高于一切。对初次进入实训车间的学生的第一堂课，必须进行相关的安全知识学习，逐条讲解机床安全操作规程，分析原因。尽可能多收集一些相关事故案例资料，充分运用多媒体教学、现场讲。，使学生深刻理解每一条安全规程的意义。严格要求，让他们树立强烈的安全意识，树立“安全为了生产，生产必须保证安全”的观念。
　　    （2）在车间引人注目的地方张贴安全标语和警示语
　　    在车间醒目的位置，张贴各项规章制度和设备安全操作规程，以便时时提醒操作者注意安全。对各岗位的危险性进行安全分析，分析可能存在的安全隐患，并制定相应的措施加以防范。
　　    （3）实习上岗前的劳保用品穿戴检查
　　    实习前严格检查劳保用品的穿戴情况，决不允许劳保用品穿戴不齐就上机床操作。女同学必须将长发盘好并塞入安全帽内。
（4）实习过程中不放松劳保用品穿戴的监督和巡视检查
　　    当天气较热时，有的学生在实习的过程中，趁老师不注意，将劳保上衣脱掉，着短袖上机操作，或取下安全帽，或是戴了安全帽但将头发放下，这种情况时有发生，实习指导老师一定要多巡视监督，及时纠正制止。