****水电站共装 台 MW灯炮贯流式水轮发电机组。发电机型号为： 。转子支架为双圆盘式结构，由中心体、圆盘、磁轭圈组焊成，整体到货；转子磁极共56个，磁极无T尾，由把合螺栓固定于磁轭圈上，在磁极中部设有销定螺栓定位；集电环设于转子上游侧，由螺栓把合于转子支架上，其零部件特性参数如下表：

2.1　设计院、 厂家相关设计图纸及水轮发电机安装说明书 ；

2.2　设计院、监理部及哈电厂相关修改通知单和联系单；

2.3 合同技术文件；

2.4 现行的国家标准：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》

 DL/T5038-94《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》

安装内容包括转子磁极挂装，极间引线连接、阻尼环连接、磁极引线及集电环安装、磁极的各项电气试验、制动闸板装配、转子静平衡试验和转子吊装。

    本措施适用范围为****水电站 台水轮发电机组的转子组装及安装调整。

4．1由于厂家到货设备中未提供转子支墩，在转子运输到安装间前利用φ325×9无缝钢管制作6个支墩（高700mm），并用角钢成三角形加固。

4．2 转子支架现存放于下游围堰处的平台上，其转运用100吨汽车吊装车，100吨平板拖车运输，厂房桥机卸车。其它设备均存放于业主设备库，设备库到工地设有专用施工道路。设备的装卸可利用 t或 t汽车吊及厂房桥机，倒运用 t货车或 t平板拖车。

4.2 施工设备、器具准备

4.3 施工人员

转子组件安装施工人员以发电机工和圈线工为主，计划投入发电机工6人，圈线工4人，技术员2人，辅助工8人。配合工种包括起重工4人、测量工2人、维护电工2人等。根据施工进度的需要，协调各工种的人员配置。

转子组装程序：转子设备清点检查及安装场地清理→转子支架安装间调整→测圆架安装→磁极检查及试验→磁极挂装调整→极间引线连接→阻尼环连接→转子引线装配→集电环装配→转子电气检查及试验→转子静平衡试验→拆掉吊装部位4个磁极、安装吊具和翻身工具→转子翻身吊装联轴→磁极回装引线连接→集电环及引线回装

5.1 安装前准备

工程技术人员熟悉图纸、安装说明等技术资料，向参与施工人员进行技术交底。施工前协同设备管理人员对设备按图纸及供货清单进行设备清点、检查。清查厂家提供的设备及安装专用工器具。对缺件及有损坏的部件及时协调厂家代表予以解决。

    清理安装间转子安装工作面，根据各项工作的需要，设置必要的防护和消防器材。

5.2 转子支架安装间调整、清洁

根据安装间转子组装基础板位置，设置钢支墩（支墩高度700mm）和成对斜铁，调整各斜铁顶面高程一致。支墩高度以能安装转子静平衡工具为宜。吊转子支架前可先将静平衡工具吊于支墩圆内放置。

转运转子支架到安装间，用桥机吊转子支架于钢支墩上，转子支架的制动闸板面朝上放置。用汽油或脱漆剂清洁转子支架各设备连接的组合面，使其清洁无毛刺高点。利用斜铁调整转子支架水平（0.01mm/m）。

5.3 磁极安装

5.3.1 磁极挂装前的检查与准备

①单个磁极进行清扫、干燥，测量绝缘电阻并进行交流耐压试验。绝缘电阻不小于5MΩ，耐压标准为10U+1500。测量磁极线圈的交流阻抗，相互比较不应有显著差别。

②按厂家标注的单个磁极重量、磁极极性，在考虑为磁极引线配重的情况下编制磁极挂装表。保证所有磁极在整个圆周任意方向上22.5～45°角范围内，对称方向不平衡重量不大于6Kg。

③检查磁极背部接触面是否平整，端压板有无凸出铁芯的地方。清理整形磁极引线，保证引线头平整无污物。

④测量每个磁极铁芯（不包括压板）的长度，并将它的等分中心点打在磁极外表上，作为检查磁极中心偏差的测量点。

⑤确定转子引线位置，从转子引线处逆时针进行磁极编号。

⑥检查调整垫片的质量，对有高点、毛刺的部位用油光搓进行打磨处理，以方便安装时使用。

5.3.2 测圆架安装

    根据转子测圆架使用说明书（NO： ）安装调整转子测圆架，完成后应以磁轭圈外圆校准测圆架中心位置。

5.3.3 磁极挂装

磁极按挂装表对称挂装。(铁心半径安装完成后符合设计值φ6130±0.70mm，所以不考虑铁心半径对磁极半径的影响，按设计值进行磁极挂装。)

①吊装采用专用吊具及软质尼龙吊带。逐个吊装磁极到转子支架对应的安装位置，调整好位置后安装磁极中部的定位螺栓，再调整磁极在轴线方向的垂直度，最后安装其它连接螺栓，并初步拧紧。

②磁极挂装完成后测量圆度，保证转子直径符合设计要求φ6111±0.50mm，同时各半径值与平均值的偏差不大于±4%。对超出标准要求的磁极进行调整，依靠调整垫片的厚度来保证。

③在圆度检查合格后按要求拧紧全部螺栓，拧紧力矩为3000N.ｍ。复测磁极圆度全部合格后拆除测圆架。

④复测转子磁极中心位置及高度相对差（磁极定位螺栓保证），应满足规范要求。

⑤单个磁极的试验项目：挂装后单个磁极交流耐压标准为10U+1000；测量单个磁极的直流电阻，相互比较差别不超过2%；测量磁极线圈的交流阻抗，相互比较不应有显著差别。

5.3.4磁极及引线连接

①按图纸要求配钻极间连接片的螺栓孔。对磁极引线和连接片进行整形打磨清理，保证连接处平整光洁无污物。按图纸要求进行极间引线连接。连接时除转子吊装需拆除的磁极引线连接螺栓不涂乐泰243锁固剂外，其余引线连接时连接螺栓必须涂乐泰243锁固剂，螺栓拧紧力矩40N.m。

②预装集电环，根据引线安装的实际位置配焊引线夹垫块。配割引线多余部分，配钻接头处螺栓孔，并对接头处进行整行清洁处理。

③按图连接转子引线，对位于转子支架部的引线接头进行锡焊和绝缘包扎（根据转子引线装配图03A7206的技术要求第2条，引线搭接处用S-Sn40Pb58Sb2锡焊料焊牢，焊缝应饱满。焊后进行绝缘包扎，0.11×25环氧聚酯薄膜粉云母带HECS5443-1B半迭绕3层，边包边刷HD102胶，包完绝缘固化24小时后，再包。0.1×25无碱玻璃纤维带半迭2层，边包边刷HDJ-102胶，固化后喷9130环氧晾干红瓷漆。位于集电环部分待转子吊装就位，集电环正式安装后再进行接头的处理。引线接头处理前所有止动垫片角应翻起止动。

配装完成后拆除集电环及该部分的转子引线。

5.4 阻尼环安装

    配钻阻尼环连接片，整形清洁连接部位，依图对位安装，螺栓涂乐泰243锁固剂。

5.5 制动环安装

按编号安装制动环，制动环逆向转子旋转方向的与螺栓或转子支架的止口顶紧。制动环连接螺栓涂乐泰243锁固，螺栓拧紧力矩320N.m。