一、现场概况
主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机,因刮板机磨损严重且检修周期短,事故频发率高,为适应生产需求,拟将主厂房3156刮板机拆除,更换为尾煤车间845皮带,并重新制作卸料器及各溜槽。
二、检修准备
1、人员安排(分两班连续检修作业):
甲班(8:00-16:00):
现场负责人:薛晨光
现场安全员:刘永平
参加检修人员:田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红
乙班(16:00-24:00):
现场负责人:杜绍水
现场安全员:刘晓伟
参加检修人员:董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.
2、工器具准备:
叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24"活口扳手2个,5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。
三、检修方法及技术要求
1、维持845皮带机技术参数不变:Q=100t/h,B=1200mm,V=1.6m/s,L=44.5m,N=18.5KW.
2、3156皮带机安装角度a=1º
3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm,机尾丝杠长800mm,机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。
四、检修作业程序及主要工序
(1)安装3156皮带机前准备工作:
1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件,并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器,用以满足770皮带及702皮带分煤需要。
2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向,并将3148/3248旁路溜槽拆除。
3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩展至1600mm,故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点,然后按照皮带机规格进行放线,穿透楼板,距离3m一个,安装皮带机机架焊接预埋件。
4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距,将3156东侧(原3256刮板机位置处)人行扶手进行外移改造,并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。
5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔,宽800mm不变,长度由原800 mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖,防止人员掉落,并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。
6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽,并用废旧皮带制作挡煤皮,防止在3156皮带机安装完成后,两侧沿线撒煤。
(2)拆卸3156中煤刮板输送机:
1、在系统停车后,将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电,并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。由现场安全员开停电票,电工到主洗车间配电室停电,确认无误后,挂“有人工作,禁止合闸”牌,现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电,验电结束后,挂现场停电牌,向现场负责人汇报可以进行检修作业。
2、拆除刮板机上层盖板,松开3156机尾丝杠至底部,卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒,借助割枪依次卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条,并拆掉上层人字支撑滑道。
3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒,在刮板机机尾两侧合适位置处,两侧挂好吊带和手拉葫芦,拉紧葫芦,依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。
4、在3156机头上方钢梁处,安装好手拉行走小车,挂好手拉葫芦,松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器,借助手拉行走小车卸下驱动装置总成,再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。
5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉,使用撬棍松开各箱体,再依次拆掉箱体支架及机头,机尾轮支架。拆除3156下702液压闸板,并用铁板将其溜槽口封闭。
6、整理拆卸下来的废旧材料,使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼,运回库房,归类放置。
(3)安装3156皮带输送机
1、安装皮带机机头、机尾架,并对各底座支架进行找平处理,再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒,并将各底座螺栓拧紧。
2、安装皮带机头驱动装置,机尾丝杠张紧装置。
3、在3156机头机尾支架处进行放线,将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上,严禁歪斜,整个机身要求平直,各连接件的螺栓必须拧紧。
4、安装机头、机尾改向滚筒,并将各上槽型托辊组、下平行托辊组,及各来料溜槽口处缓冲托辊组安装至皮带支架上。
5、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机,并将新皮带通过手拉葫芦吊运至机尾上方钢梁处,将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接,固定连接时,注意将新皮带的工作面放置正确(厚胶层面朝上),盘动皮带,随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员,由现场安全员确认无隐患后,由专职卷扬机司机负责起动,接到信号后,点动卷扬机,逐步使新皮带全部覆盖在机身架上。
6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底,在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板,把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上,另一副两端挂上手拉葫芦,拉紧手拉葫芦,使皮带接头处有足够的松弛度,然后,割掉多余的皮带,安装硫化器硫化机头。
7、安装3156皮带机沿线各导向溜槽挡煤板,及挡煤皮等附件。
8、由电工对3156皮带机两侧沿线均安装拉绳急停开关装置,2组跑偏检测装置、及皮带机机尾失速保护装置,在下料溜槽安装堵槽保护装置,并对3156驱动电机进行正确接线。
9、在3156下702溜槽处安装制作好的气缸一字型双刀卸料器,并由电工对卸料器与770皮带进行连锁,在770故障停车后,闸板必须落至3156皮带上。对其下702/770溜槽进行制作改造焊接。
10、在3156皮带机与758皮带机中间两侧位置处,安装防止人员通行的防护栏。并对其3156皮带机机头、机尾安装清扫器及机尾滚筒防护罩。
(4)调试新装3156皮带输送机
1、在3156带式输送机各部件安装完成后,由现场安全员确认无安全隐患后,撤掉工具、器材、废料、人员,由现场安全员负责办理送电手续,进行送电空载试车。在皮带机运行期间对各部件进行认真观察检查及调整。
2、在试运转前应调整机尾拉紧丝杠,给皮带以足够的张力,以保证输送机在启动过程中不会在传动滚筒上打滑。
3、3156皮带在安装调试运转过程中,胶带在一处或多处跑偏,应根据胶带的运行方向和跑偏方向确定原因,分别调整托辊和各改向滚筒。
4、检查
3156皮带各保持开关动作是否灵敏、有效,检测3156皮带机及闸板的闭锁关系是否正确、可靠。