伤害类型：机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤

危险源：高空坠物

1、严格执行停电挂牌制度。

2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。

3、由检修负责人统一指挥，并交代检修内容、程序及注意事项。

4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品，并由现场安全员监督劳保穿戴情况。

5、作业人员必须认真学习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行检修作业。

    6、严格交接班制度，交接班应在现场交接进行，交接班要交清交明。

7、电气焊作业人员必须持证上岗。并熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，并严格按电气焊操作规程执行。

8、焊接场所应保持通风良好，进行电焊、气割工作前应先清除周围易燃物，在焊接场地需放置灭火器等消防设施，并采取相应的防护措施。动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。

9、电气焊操作前，应检查电焊机接地是否良好，电焊钳把线是否完好，绝缘用具绝缘是否良好并正确规范使用。移动电焊机时，需停机断电，焊接中突然停电，应立即切断电源。施焊过程中，人体不要接触在钢板或者导电的物体上。电焊机拆线由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。

10、起重工必须持证上岗，并严格遵守电动葫芦操作规程，吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠，吊运物件是否在荷载范围之内，起吊时下方禁止有人通过或停留，吊运各部件要捆绑牢固，吊运过程中要平稳，不得剧烈摇晃。

11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时，必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线，并设专人负责进行监护。

12、叉车必须由专人负责操作，并持证上岗，严格执行叉车操作规程。

13、检修现场安排专人监护，吊运各部件时设专人负责指挥，在吊运过程中要听从指挥，统一口令。

14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时，检修人员应相互配合，并设专人负责指挥行动，并注意观察吊装物四周情况，保证人员安全及设备完好。防止各类物件坠落等意外现象发生。

15、在使用手拉葫芦起吊过程中，提升或下降手拉链条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，发现者发现拉不动时，不可硬拉，应立即停止使用，进行检查，工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须保持完好。

1、保持现场消防通道、人行过道畅通。

2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。

3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自保、互保、自救、互救知识等。

1、检修完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。

2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。

主洗车间3156中煤转载刮板输送机，经改造更换为皮带输送机，现根据生产需求，对3156皮带输送机安装输送带。

1、人员安排：

     现场负责人：薛晨光

     现场安全员：周涛

    参加检修人员：师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚

2、工器具准备：

叉车一台，2个12＂活口扳手， 2个3T手拉葫芦，2个5T手拉葫芦，角磨机1台，线轴，2个3T吊带，1600mm皮带夹2付，2根1200mm撬棍，铁丝，大锤等。

1、皮带接头硫化牢固，其接头处无起泡、开胶等现象。

2、皮带松紧度适宜，运转无跑偏现象。

3、皮带机头清扫器、机尾护罩固定牢固。

1、预先借助叉车将新皮带运至主洗车间重介一层吊装口处，用5T吊带将新皮带栓牢，使用重介系统电动葫芦通过758走廊将新皮带吊运至3156皮带机尾。在3156机尾上方钢梁处分别挂两个5T吊带，并依此挂上3T手拉葫芦，再借助手拉葫芦缓慢将新皮带吊起。

2、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机，卷扬机必须安装在平整、坚实、视线良好的地点，机身和底座螺栓必须固定牢固。

3、仔细检查卷扬机的钢丝绳、制动器等安全装置是否安全可靠，在确认无问题后，将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接，固定连接时，注意将新皮带的工作面放置正确（厚胶层面朝上）。

4、盘动挂置在3156机尾新皮带，随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员，在现场安全员确认无隐患后，由现场负责人负责指挥信号，专职卷扬机司机负责启动，在接到启车信号后，点动卷扬机，逐步使新皮带接头拉至3156皮带机机尾。  

5、拆开卷扬机勾头与新皮带连接螺栓，借助人力将机尾皮带全部覆盖在机身架上，割断皮带。

6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底，在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板，把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上，另一副两端挂上手拉葫芦，拉紧手拉葫芦，使皮带接头处有足够的松弛度，然后，割掉多余的皮带，安装硫化器硫化接头。

7、检修人员安装机尾护罩、各导向溜槽挡煤皮等附件，并处理完好，在硫化完成后，撤掉各手拉葫芦及夹板。

8、由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、废料、人员，由现场安全员负责办理送电手续，进行送电试车，并查看空载电流，由岗位司机验收。

伤害类型：机械伤害、 起重伤害、摔伤 、砸伤、烫伤

     危险源：高空坠物

1、由外委皮带硫化工程人员硫化皮带接头。硫化地点必须确保没有滴水情况，皮带硫化接头强度应满足要求，硫化后需达到强力皮带强度的90%以上。

2、硫化现场做好防火工作，必须准备不少于两个完好的干粉灭火器到现场，工作地点前后20米内的杂物清理干净，并进行洒水处理。

3、拆卸传送皮带托辊支架及安全罩，放到安全地点，防止伤人。

4、硫化机电源电压为380V，接电工作由专职电工负责接线。

5、必须按硫化工艺要求在硫化地点对皮带进行打卡子固定。

6、划中心线：在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度，须大于1.5米。以中心线为基准，以18°角为斜线，画出斜线。以此斜线为基准，标出每个间距长度，并在胶带两侧边缘做上记号。

7、确定接头形式后，按接头长度画出接头线，带头裁断角度为60°～70°，两端角度要相符。

8、解剖时一头剥上覆盖胶，一头则剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。

9、将布层剥成阶梯形，每层布层应符合如规定。

10、压板、紧固螺丝要紧固均匀，对皮带进行加热，加压硫化，确保硫化温度145⁰C，压力1.5MPa，硫化时间为45分钟。

12、硫化机在安装和拆卸时，必须有序进行，摆放整齐，严禁野蛮搬移，防止伤人和损坏设备。

13、硫化工作现场严禁烟火，胶料、汽油使用时在现场必须有专人看管，剩余的要及时回收，清洗下的旧液要妥善处理，不得随意乱倒。严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放，施工地点严禁无关人员进入，保持工作现场的卫生和安全。

14、硫化过程中，严格执行停送电制度，硫化机的拆接电及停送电工作必须由专职电工负责，严禁带电搬迁电气设施，严禁违章指挥、违章操作。

15、卷扬机操作人员应熟悉卷扬机的性能、结构，严禁超载使用。操作前，操作人员必须检查卷扬机的地脚螺栓是否牢固，钢丝绳是否完好。

16、卷扬机运转时，动作应平稳均匀，工作时，卷扬机操作工必须听从指挥信号，严禁检修人员在卷扬机运转中跨越钢丝绳。

17、完工后，检查无隐患后，清理作业现场。

1、保持现场消防通道、人行过道畅通。

2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。

3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自救、互救知识等。

1、检修完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。

2、撤下来的旧皮带等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。