五、安全风险评估
伤害类型:机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤
危险源:高空坠物
六、安全技术措施及检修操作要求
1、严格执行停电挂牌制度。
2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。
3、由检修负责人统一指挥,并交代检修内容、程序及注意事项。
4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品,并由现场安全员监督劳保穿戴情况。
5、作业人员必须认真学习本安全技术措施,在学习完成后进行考试,待考试合格后方可进行检修作业。
6、严格交接班制度,交接班应在现场交接进行,交接班要交清交明。
7、电气焊作业人员必须持证上岗。并熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,并严格按电气焊操作规程执行。
8、焊接场所应保持通风良好,进行电焊、气割工作前应先清除周围易燃物,在焊接场地需放置灭火器等消防设施,并采取相应的防护措施。动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
9、电气焊操作前,应检查电焊机接地是否良好,电焊钳把线是否完好,绝缘用具绝缘是否良好并正确规范使用。移动电焊机时,需停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。施焊过程中,人体不要接触在钢板或者导电的物体上。电焊机拆线由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备。
10、起重工必须持证上岗,并严格遵守电动葫芦操作规程,吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠,吊运物件是否在荷载范围之内,起吊时下方禁止有人通过或停留,吊运各部件要捆绑牢固,吊运过程中要平稳,不得剧烈摇晃。
11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时,必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线,并设专人负责进行监护。
12、叉车必须由专人负责操作,并持证上岗,严格执行叉车操作规程。
13、检修现场安排专人监护,吊运各部件时设专人负责指挥,在吊运过程中要听从指挥,统一口令。
14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时,检修人员应相互配合,并设专人负责指挥行动,并注意观察吊装物四周情况,保证人员安全及设备完好。防止各类物件坠落等意外现象发生。
15、在使用手拉葫芦起吊过程中,提升或下降手拉链条时,用力应均匀和缓,不可用力过猛,发现者发现拉不动时,不可硬拉,应立即停止使用,进行检查,工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须保持完好。
七、灾害预防及避灾路线
1、保持现场消防通道、人行过道畅通。
2、作业前,由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。
3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施,个人防护注意事项,自保、互保、自救、互救知识等。
八、现场文明卫生及质量标准化要求
1、检修完成后,收拾工具,清理作业现场废铁废料,并归类放置,及时入库。
2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。
附件1:
3156皮带输送机安装输送带
安全技术措施
一、现场概况
主洗车间3156中煤转载刮板输送机,经改造更换为皮带输送机,现根据生产需求,对3156皮带输送机安装输送带。
二、检修准备
1、人员安排:
现场负责人:薛晨光
现场安全员:周涛
参加检修人员:师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚
2、工器具准备:
叉车一台,2个12"活口扳手, 2个3T手拉葫芦,2个5T手拉葫芦,角磨机1台,线轴,2个3T吊带,1600mm皮带夹2付,2根1200mm撬棍,铁丝,大锤等。
三、检修方法及技术要求
1、皮带接头硫化牢固,其接头处无起泡、开胶等现象。
2、皮带松紧度适宜,运转无跑偏现象。
3、皮带机头清扫器、机尾护罩固定牢固。
四、检修作业程序及主要工序
1、预先借助叉车将新皮带运至主洗车间重介一层吊装口处,用5T吊带将新皮带栓牢,使用重介系统电动葫芦通过758走廊将新皮带吊运至3156皮带机尾。在3156机尾上方钢梁处分别挂两个5T吊带,并依此挂上3T手拉葫芦,再借助手拉葫芦缓慢将新皮带吊起。
2、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机,卷扬机必须安装在平整、坚实、视线良好的地点,机身和底座螺栓必须固定牢固。
3、仔细检查卷扬机的钢丝绳、制动器等安全装置是否安全可靠,在确认无问题后,将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接,固定连接时,注意将新皮带的工作面放置正确(厚胶层面朝上)。
4、盘动挂置在3156机尾新皮带,随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员,在现场安全员确认无隐患后,由现场负责人负责指挥信号,专职卷扬机司机负责启动,在接到启车信号后,点动卷扬机,逐步使新皮带接头拉至3156皮带机机尾。
5、拆开卷扬机勾头与新皮带连接螺栓,借助人力将机尾皮带全部覆盖在机身架上,割断皮带。
6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底,在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板,把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上,另一副两端挂上手拉葫芦,拉紧手拉葫芦,使皮带接头处有足够的松弛度,然后,割掉多余的皮带,安装硫化器硫化接头。
7、检修人员安装机尾护罩、各导向溜槽挡煤皮等附件,并处理完好,在硫化完成后,撤掉各手拉葫芦及夹板。
8、由现场安全员确认无安全隐患后,撤掉工具、器材、废料、人员,由现场安全员负责办理送电手续,进行送电试车,并查看空载电流,由岗位司机验收。
五、安全风险评估
伤害类型:机械伤害、 起重伤害、摔伤 、砸伤、烫伤
危险源:高空坠物
六、安全技术措施及检修操作要求
1、由外委皮带硫化工程人员硫化皮带接头。硫化地点必须确保没有滴水情况,皮带硫化接头强度应满足要求,硫化后需达到强力皮带强度的90%以上。
2、硫化现场做好防火工作,必须准备不少于两个完好的干粉灭火器到现场,工作地点前后20米内的杂物清理干净,并进行洒水处理。
3、拆卸传送皮带托辊支架及安全罩,放到安全地点,防止伤人。
4、硫化机电源电压为380V,接电工作由专职电工负责接线。
5、必须按硫化工艺要求在硫化地点对皮带进行打卡子固定。
6、划中心线:在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度,须大于1.5米。以中心线为基准,以18°角为斜线,画出斜线。以此斜线为基准,标出每个间距长度,并在胶带两侧边缘做上记号。
7、确定接头形式后,按接头长度画出接头线,带头裁断角度为60°~70°,两端角度要相符。
8、解剖时一头剥上覆盖胶,一头则剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。
9、将布层剥成阶梯形,每层布层应符合如规定。
10、压板、紧固螺丝要紧固均匀,对皮带进行加热,加压硫化,确保硫化温度1450C,压力1.5MPa,硫化时间为45分钟。
12、硫化机在安装和拆卸时,必须有序进行,摆放整齐,严禁野蛮搬移,防止伤人和损坏设备。
13、硫化工作现场严禁烟火,胶料、汽油使用时在现场必须有专人看管,剩余的要及时回收,清洗下的旧液要妥善处理,不得随意乱倒。严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放,施工地点严禁无关人员进入,保持工作现场的卫生和安全。
14、硫化过程中,严格执行停送电制度,硫化机的拆接电及停送电工作必须由专职电工负责,严禁带电搬迁电气设施,严禁违章指挥、违章操作。
15、卷扬机操作人员应熟悉卷扬机的性能、结构,严禁超载使用。操作前,操作人员必须检查卷扬机的地脚螺栓是否牢固,钢丝绳是否完好。
16、卷扬机运转时,动作应平稳均匀,工作时,卷扬机操作工必须听从指挥信号,严禁检修人员在卷扬机运转中跨越钢丝绳。
17、完工后,检查无隐患后,清理作业现场。
七、灾害预防及避灾路线
1、保持现场消防通道、人行过道畅通。
2、作业前,由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。
3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施,个人防护注意事项,自救、互救知识等。
八、现场文明卫生及质量标准化要求
1、检修完成后,收拾工具,清理作业现场废铁废料,并归类放置,及时入库。
2、撤下来的旧皮带等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。