⑦正向点动皮带机，开动张紧绞车，使皮带初张力达到规定要求后，停止张紧绞车开关。
        1.5将接好的皮带重新进行调试，正常后把皮带下的浮煤清至皮带上拉走。
        2.安全措施：
        2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。
        2.2跟班队干、班组长必须到达作业现场，班组长统一指挥，跟班队干搞好现场的安全监护工作。
        2.3作业过程中，现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机，皮带司机必须集中精力听从指挥。
        2.4人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
        2.5对于煤仓口周围的皮带机头，为防止人员坠入煤仓，严禁人员在卸载架上方距煤仓口边缘水平距离3米长度范围内的机架上作业。
        2.6每次下达开机命令之前，现场作业负责人必须对皮带机头各部位认真检查一遍，确认无问题后，方可开机。
        （九）、处理过载停机压皮带事故
        1.作业程序：
        1.1机电工和皮带机检修工必须先对皮带开关、电机等电气设备和机头、机尾各部位认真检查，确认无问题后，专人联系机头皮带司机停电闭锁开关，并挂警示牌。
        1.2人员站在皮带上，将皮带 上的煤翻到皮带架两侧，
        1.3根据工作经验需要试开机时，皮带上的翻煤人员全部离开皮带，站到安全地点，专人联系机头司机送电开机，如果开不起来，还要继续往下翻一部分煤，直到将皮带开起来。
        1.4最后人工将翻下的煤停皮带清到皮带上拉走。
        2.安全措施：
        2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。
        2.2现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机，皮带司机必须集中精力，听从指挥。
        2.3人员从皮带上往下翻煤时，必须前后左右互相照应好，踩稳站牢，机架两侧严禁站人。
        2.4皮带机恢复正常运转后，人员往皮带上清煤时，必须停机清煤。
        2.5严禁电动机在过载状态下长时间运行和频繁起动皮带机。
        （十）、更换机架部件作业
        1.作业程序：
        1.1现场作业负责人通知皮带司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
        1.2需要时稍松张紧绞车，降低皮带张力。
        1.3将需要更换的机架部件逐架拆下，然后把新的机架部件按照<<机电设备完好标准>>对安好。
        1.4更换完毕，全面检查一遍，确认无问题后，现场作业负责人方可通知皮带司机送电试转。
        2.安全措施:
        2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。
        2.2用剁斧剁螺丝时，两人必须动作协调一致，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。
        2.3更换托辊时，单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。
        2.4装有集控的皮带机，在皮带机中间部更换部件时，除机头司机停电闭锁皮带机开关外，还必须按下急停闭锁装置上的闭锁按钮，作业完毕，及时拔出闭锁按钮。
        （十一）、滚筒注油作业
        1.作业程序：
        1.1对于内置轴承滚筒，为保证润滑效果，应在滚筒运行状态下注油。注油过程中要一人操作，另一人在旁边安全监护。
        1.2当皮带机非行人侧空间宽度不足0.7m时，严禁在开机状态下注油。作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时，人员必须离开非行人侧。
        1.3对于外置轴承滚筒，为保证安全，必须在停机状态下注油，作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时，人员必须离开注油位置并挂好防护网。
        2.安全措施：
        2.1在开机状态下注油时，严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位，严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。
        2.2进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。
        （十二）、皮带机道清煤作业
        1.作业程序：
        1.1作业前，必须系好袖口，检查大锨是否松动，锨把是否结实。
        1.2作业前，清煤工必须与司机联系确定皮带机停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，方可清煤。禁止在开机状态下进入皮带机非行人侧清煤。
        1.3如需在开机情况下清煤时，必须在倒煤地点的皮带机架上安装保护装置，使清煤人员不能与皮带运转部位接触。
        1.4用大锨往皮带上扔煤时，必须顺着煤流方向扔煤，严禁逆着煤流方向扔煤。
        2.安全措施;
        2.1皮带机运行时，严禁身体任何部位及清煤工具接触皮带机运转部位。
        2.2清煤人员单独作业时，必须搞好自主保安。
        （十三）、翻皮带作业
        1．作业程序
        1.1把皮带上的煤拉空，并将一道皮带接口开至上皮到机头大架后10米处，停机闭锁开关，并挂警示牌。
        1.2用大卡在导向滚处将底皮带打卡锁死，在皮带接口向机尾方向2-3米处将上皮带打卡锁死。
        1.3将导链、绳套挂于起吊梁上，在机头方向的皮带接口处，用至少4股8＃铅丝穿过卡口，与导链连接，拉导链，直至导链链钩绷紧。
        1.4缓慢，逐步放松张紧绞车，降低皮带张力，继续拉导链，直至导链链钩绷紧。循环直到，在接口处导链所来的上皮向机尾伸长有4-5米。
        1.5松开导链，在接口处将皮带串条抽出，将机头方向的皮带承载面翻在下面做非承载面，非承载面做非承载面。在翻转面处大卡，大卡必须牢固的捆绑在机架上。在接口处作好标记。
        1.6张紧皮带绞车。将接口后大卡拆除，将导向滚筒处下皮带打设的大卡拆除。
        1.7启动皮带机，使皮带只运行一周，将标有记号的接口在至大卡处。
        1.8停机闭锁开关，并挂警示牌。拆除大卡，在接口处将皮带串条抽出，将皮带前口翻转，在将皮带前后口接好。翻皮带作业完成。
        2.安全措施：
        2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。
        2.2对翻皮带的地点，对于没有装集控的皮带机，必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机，沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。作业前跟班队干、班组长必须认真检查。
        2.3卡与皮带必须留间隙，开皮带时，接口的卡针能顺利通过大卡，不能拌卡。
        2.4开皮带时所打设的大卡不能前后穿动或向上跳动。
        2.5开动皮带机时，人员必须站在安全地点观察皮带运转，出现意外情况必须紧急停机处理完毕才能开机。
        （十四） 、修补皮带作业
             1.用T2胶枪修补
        1.1将需要修补破口的胶带根据承载面和非承载面的不同分别开到不同的修补点，然后将皮带机开关停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。
        1.2用T2胶枪修补破口：将皮带损坏层割掉，露出新茬，并用角磨机打磨毛糙，如钢丝带已露出钢丝，且已锈蚀，只需将锈蚀除掉即可，不需要其他特殊处理。然后清扫干净，开始刷胶。共涂刷两遍，第一遍要使其完全干，第二遍凉至半干状态，然后使用T2胶枪进行修复。
        1.3首先调整胶枪温度（温度已设定），然后接通电源，预热胶枪约5分钟，将A、B胶条放入进料孔，挤出20-30cm左右割掉（避免前期胶枪预热不够，胶条混合不均，影响使用质量），然后开始正常工作，将胶条挤入待修复部位，用压实滚轮压实、滚压平整，最后用角磨机将修补处打磨平整。
        1.4一处破口修补完毕，必须将作业地点影响皮带运行的物件全部拆除或清理，跟班队干、班组长全面检查一遍，确认无安全隐患后方可再次开机。
        1.5按照以上方法，逐个将所有破口全部修补好。
             2.用热硫化机修补
        2.1将需要修补的胶带破口开到硫化点，然后将皮带机开关停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。
        2.2对于表面覆盖胶局部挺起或脱落的部位，进行冷补。用刀将破口周围进行修整，用清洗剂将破口清洗干净，用角磨机将破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上冷补胶，贴上冷补胶片，用推辊推平，30分钟后即可开机。
        2.3对于所有表面有裂缝的部位进行热补。在胶带下部依次支好横梁，放上加压板、硫化板，用刀将破口周围进行修整，用清洗剂将破口表面清洗干净，用角磨机将破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上胶浆，用吹风机吹干后，贴上胶片，再安好上硫化板、横梁、拉杆，然后给硫化板送电，用加压泵加压，在1.8MPa压力、140－145℃温度的状况下保持30分钟，即可拆除硫化器。
        2.4一处破口修补完毕，必须将作业地点影响皮带运行的物件全部拆除或清理，跟班队干、班组长全面检查一遍，确认无安全隐患后方可再次开机。
        2.5按照以上方法，逐个将所有破口全部修补好。
        3.安全措施：
        3.1整个作业过程，跟班队干、班组长搞好现场的安全监护工作。
        3.2作业人员要听从指挥，严格遵章作业，做好现场互联保工作。
        3.3整个作业过程中，要指定专职皮带司机操作，专人指挥开停皮带机。
        3.2进行硫化机电气部分接线等电气作业，必须严格按停电、验电、放电、挂接地线顺序规范作业。
        3.5整个作业过程中，跟班队干、班组长负责佩戴便携式瓦检仪检查巷道风流中的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，否则必须立即停止作业，然后按有关规定处理瓦斯，只有在瓦斯浓度低于0.5％时，方可恢复作业。
        3.6每班设专人负责对废旧易燃物进行回收，汽油等易燃物的放置与硫化板、角磨机、手提电钻、吹风机相距不少于5米，严防火花引燃易燃物。
        3.7要有专人负责洒水，对水源进行一次检查，无水或水量不足不得作业。
        3.8停送电要由专职机电工操作，且停电期间要挂“有人作业，严禁送电”警示 牌。
        3.9整个作业过程，应有专职机电工负责硫化器加热及其它电气设备的正常工作，发现问题及时处理，确保硫化热补的质量。
        3.10硫化热补时应有专人观察压力表及温度计的读数，严格控制硫化温度和压力，保证硫化质量。
        3.11整个作业过程，安装和拆卸硫化机各部件时人员要相互照应，协调一致，防止伤及左右。各工具放置在平整地点，且放置稳当。
        （十五）、其它作业
          1.打开减速器盖进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。(对于皮带机机身上的减速器，作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌)
        用千斤顶拆卸联轴节、半联轴器胀套时，人员必须站在千斤顶侧面操作，千斤顶及物件正下方、千斤顶尾部运动趋势方向严禁站人。
        3.所有涉及起吊、拖、拽等作业，必须由专人统一指挥，作业人员动作一致，合理站位，严禁在物体有下滑趋势或摆动趋势的方向或起吊物下方站人或作业。
        4.所有检修项目的实施必须预先清理好作业区域及附近区域，保证退路通畅。
        5.该措施必须长期、反复贯彻学习，所有作业人员考核不合格不得作业。