3. 将皮带在门口上侧4m处用电动切割机切断。
4. 分别对切断的皮带头剥出连接头。
5. 将新皮带头人力拉至旧皮带断口处，用8mm绳卡连接至少平均20处，不少于60对新旧钢丝绳，实现新旧皮带的连接。其它未使用的绳头需捆扎整齐、摆顺。
6. 将旧皮带下侧的皮带头从门口拉出，与Φ15.5双股钢绳用15.5mm绳卡连接，连接好之后，钢绳另一端穿过事先固定好的滑轮与装载机连接，往污水处理站的方向行走，并给予上紧拉力。
7. 拆除上下两道皮带固定卡。
8. 皮带的新进旧出：由于受到场地限制，装载机不能一次将旧皮带全部拉出，所以需重复多趟拉旧皮带，在此期间，可直接采用钢丝绳锁死皮带的连接方式，直至将新皮带拉出足够长度为止。
9. 校对需用皮带长度，后将新皮带切断，并固定剩下的皮带和皮带巷内下部的上皮带，并将新确定长度的皮带拉入皮带巷，将两头向两边翻起。
10. 选定硫化头位置，拆除此段的托辊架，搭制硫化工作平台，要求上下两段皮带需校直线段，平台长度均3米，接头线段留长度可按硫化长度的1.1倍长度预留。
11. 皮带接头硫化（有关参数及工艺厂方商定）。
12. 接头完毕后，拆出硫化机及工作平台，并安装相应的托辊架子，然后松掉拉起配重的倒链，使皮带预紧，至此转载皮带更换完毕。
（三）恢复转载带后的工作
1. 用吊车将剩下的皮带吊起运出。
2. 安装好拆除的皮带巷顶。
四、试运行
1.观察皮带在运行后的跑偏情况，并及时调整。
2.观察接头在运行后的变化情况。
五、安全措施
（一）施工期间的安全措施
1. 施工期间转载皮带必须闭锁，集控室控制台电源关闭，防止皮带误启动，并悬挂“有人工作，正在检修”警示牌。
2. 起吊重物时，对连接的牢固及平衡要认真检查，并由指定专人指挥，不得多人指挥。
3. 在起吊重物时，重物的下方严禁有人员停留或作业。
4. 需要用火作业时，必须配备灭火器（至少两套），同时要有水管路分支。
5. 更换转载带之前，要对现场认真清理，保证在更换时，作业场地无杂物、易燃物等，使作业环境良好。
6. 在上皮带卡的时候，两段卡受力要均匀，防止卡头偏口，并有专人检查。
7. 切割机断皮带时，工作人员不得站在皮带上，或皮带断开后的受力方向，应站在一侧，防止对人员造成碰伤等。
8. 使用壁纸刀时，严禁向外割皮带。
9. 多人配合作业的时候要由一人统一指挥。
10. 在切割皮带时工作人员要佩带防护眼镜，周围协助工作的人员也要佩带眼镜。
11. 在用钢丝绳拉皮带时，人员要避开钢丝绳弹跳范围，不小于5米。
12. 皮带在新进旧出时，应控制速度，使皮带运行速度小于0.5米/秒，同时新旧接头处，必须经专人跟随观察，有卡阻时，立即停车处理，防止扯皮带。
13. 换皮带期间，转载带开关小隔离手把必须由专人负责打到零位。
14. 在皮带硫化的时候，不得使用电工工具进行打磨，现场严禁烟火，在现场的易燃物不得大量存放，并设专人管理看护。
15. 使用电动工具打磨时，参与打磨和配合工作的人员应佩戴专用劳保眼睛。
16. 接、甩线必须执行停电、验电、放电的作业顺序，严禁在电源侧有电的情况下接、甩负荷线。
（二）专项施焊措施
1. 焊接施工前，必须对作业地点周围20米范围内进行洒水灭尘，保持周围湿润，并清除附近可燃、助燃杂物。
2. 焊接现场必须有足量的灭火砂、至少2个合格的灭火器。
3. 开工焊接前必须征得安全员的同意。
4. 安全员、现场负责人随时注意施工现场和周围环境的安全状况，发现问题必须处理后再作业。
5. 焊工、电工及其他辅助人员必须服从安全员的命令，必须积极配合安全员的工作。
6. 所有工作人员必须佩戴必要的安全用具和防护品。
7. 施工处必须事先准备好有水的管路，并派专人观察火星能够溅落的地方并做好随时洒水降温的准备工作。
8. 电焊机的接线、停送电必须由专职电工操作，且停送电必须征得安全员的同意。
9. 施工完毕后工作地点应再次用水喷洒，现场负责人和安全员要在工作地点检查至少半小时以上，在确保无隐患的前提下方可离开。
10. 施工完成后电焊机、氧气、乙炔必须运回库房。
11. 电焊机接线时，必须停掉电源，严禁带电接线。
审批意见：
电机车司机安全作业指导书
工厂安全隐患及预防措施
