12、抽带时应将带面与装载机连接牢固，防止连接装置（钢丝绳、带面等）弹出伤人。
        13、所有U型绳卡上牢后，启动**皮带之前必须将所有的清扫装置卸掉，防止在运行中挂掉夹具。施工过程中使用电气焊的必须严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，防止煤尘着火。
        14、在启动**皮带慢速运行时必须要有专人负责使用对讲机上下联系，出现卡阻、新旧带面连接处滑脱等现象时必须及时停机处理。
        （三）硫化过程中注意事项。
        1、施工前要由厂家指导人员对施工过程及技术要求对本队参与施工人员进行培训。
        2、准备好硫化机等相应的硫化设备，并检查机械、电气部分是否完好，试验无故障后方可运到硫化场地使用。
        3、在硫化过程中硫化场地必须保证至少有2个8kg的灭火器和0.3m3的沙箱。
        4、硫化作业前应将周围的粉尘和其他易燃物清理干净。
        5、硫化使用的清洗液（120#汽油），为易燃、易爆品，必须远离火源。
        6、硫化工作人员严禁拿剥胶使用的刀具嬉戏，防止伤及自己和他人，同时在剥胶过程中的废刀片及剥掉的胶料等杂物必须及时清理出施工场地。
        7、硫化机必须使用专用的线路和开关，保证在硫化过程中不能随意断电。
        8、硫化所用的电源及开关应由专业人员操作，并要求硫化控制箱及硫化机机架可靠接地。严禁使用破损和绝缘下降的电缆，严禁电缆乱拉乱扯。
        9、严格按照厂家提供的施工方案画线剥胶，注意剥胶时不得损伤钢丝绳。
        10、硫化环境必须清洁无灰尘。保证钢丝绳上的胶皮必须清理干净，硫化面胶上必须清理干净。
        11、切割钢丝绳是要严格按照厂家提供的技术方案施工。每根钢丝绳的的长度要确保无误后方可剪切。
        12、铺设面胶是必须分清上下面胶。先将下面胶铺设在硫化机上。
        13、钢丝绳切割好清理干净后，开始找皮带中心线，中心线的误差应保证在1毫米之内，找好后两边用硫化梁压好，使胶带不能移动。压好后再次对胶带中心线进行校核。
        14、摆设钢丝绳时要注意胶带运行的方向，保证钢丝绳摆设正确。
        15、铺设好钢丝绳，刷好胶浆晾干后，将上面胶铺上即可。
        16、铺设完毕开始加温、加压前必须再次检查硫化机供电电源必须稳定可靠，中途不得停电。
        17、加压、加温过程中必须随时检查加热板温度。防止受热不均或温度过低、过高。
        注意：在硫化施工过程中要严格按照厂家提供的硫化技术要求和现场指导执行。
        （三）试运行过程中注意事项
        1、皮带硫化完毕，放下张紧滚筒后方可试运行。
        2、开机试运行前仔细检查、清理皮带机各处是否有遗留在机身、带面等处的材料、工具及杂物。
        3、试运行时先给定10Hz，运行起来后检查皮带沿线是否有跑偏现象。如果有，立即停机处理。如运行正常，逐渐向上增加运行频率直至50Hz正常运行。
        4、试运行过程中要有专人检查机头、机尾及张紧处带面是否有刮蹭或其他安全隐患。
        5、空载试运行正常后，装上机头、机尾等处的清扫器，上料带负荷试运行。带负荷试运行正常后方可正常投入使用。
        五、收尾
         1、清理施工现场。清点工具，将剩余的材料回收入库，杂物清理干净。
         2、清点施工人员，召开收工会，向调度室和相关领导汇报工作完成情况。
        六．附：《更换***皮带带面施工安全措施》学习培训签到表