一、准备工作
        1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
        2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
        3、将备用减速机运至更换地点。
        二、施工方法
        1、作业前，开空皮带后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
        2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好。
        3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。
        4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂导链，吊紧电机、减速机。
        5、卸掉减速机与联接筒间螺丝，拆下电机，方法同更换皮带电机安全技术措施。
        6、卸下减速机与主动滚连接处护罩，并拆除与主动滚的连接螺丝，拆下减速机，吊至不影响工作的位置。
        7、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链，在减速机斜上方（靠近电机一侧）悬挂一导链，用导链把减速机吊起与主动滚对齐，紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝，上好护罩。
        8、将电机吊起，待电机找平找正后，用斜上方导链电机，使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与减速机的连接螺丝；安好联接筒内梅花垫。
        9、接好减速机冷却水管，给减速机加油，油位到达大齿轮的1/3处；
        10、检修完毕后检修人员应清理现场，收拾工具；
        11、经检修负责人检查无误后，通知全体人员撤至安全地点，方可送电试运转；
        12、试运转时司机应先点动开机，正常后方可正常开机试运转，检查驱动装置运转是否平稳，有无异声及温升是否正常，水路是否畅通等，发现异常应查明原因及时处理。
        三、安全技术措施
        1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
        2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
        3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
        4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
        5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
        6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
        7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
        8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
        9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
        10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
        11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
        12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
        13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。