2、处理工作刮板输送机漂链、断链事故。
        （1）处理刮板输送机漂链、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，防止他人误送电。
        （2）认真检查吊挂处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定、无片帮危险的地方起吊刮板输送机。如顶板破碎，严禁进行降架或利用锚杆进行吊挂。
        （3）当刮板输送机起吊至所需高度时，要由专人用道木或板皮垫于刮板输送机下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。板皮“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放平。此项工作从起吊、支垫、直到放平，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜槽下面。
        （4）刮板输送机确认支垫完好后，可将掉道处链条用工具拉出来，拆卸刮板，上好螺栓，将链条上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。  
        （5）开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动刮板输送机，再将链条开到上槽，上好刮板。  
        （四）带式输送机的日常检修工作
        1、准备工作  
        （1）要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。清理干净带式输送机上的浮煤和杂物。  
        （2）对皮带输送机的各种保护动作情况、液力偶合器梅花垫的磨损情况、连接木的磨损情况、机头滚筒、机尾滚筒、传动滚筒、主动滚筒的运转情况、各个滚筒座的紧固情况、皮带的磨损、各个皮带扣的连接情况、皮带三联托辊、直托辊的运转情况、皮带的跑偏情况、皮带吊挂铁丝的吊挂情况，皮带机头各部螺栓的紧固情况，皮带的张紧情况以及皮带清扫装置磨损情况等部件进行检查和维修。
        2、正常检修打皮带扣时，应将皮带上的煤拉空，将需打皮带扣的坏接头处用皮带夹板将皮带卡牢，用手拉葫芦将坏卡处皮带张紧。然后抽掉坏卡条或割开坏卡处的皮带，将皮带固定好。用专用皮带钉扣机打皮带扣，打皮带扣必须由二人或二人以上配合作业。
        3、处理带式输送机断带时，在皮带断裂处，可用一段长度合适的胶带两头打皮带扣，按照正常打皮带扣时的要求接上，然后张紧皮带。
        （五）乳化液泵的检修工作
        1、准备工作
        （1）切断并闭锁乳化液泵开关电源。严格执行停送电制度，严禁带电检修和运行时检修。
        （2）观察乳化液泵周围环境，特别是顶板情况要安全可靠，否则，要先维护好顶板后检修。
        2、对乳化泵主要部件、卸载阀、压力表完好情况，主要连接螺栓有无松动、各类手把是否灵活、活塞、曲轴连杆是否完好、液压管路、U型卡、底座螺栓紧固情况部件进行检查和维护。
        3、检修及更换泵头、电机等较大设备时。
        （1）首先将开关停电闭锁，电机等设备用手拉葫芦吊起、拆卸。然后卸掉泵头、电机等设备固定螺栓，用5t手拉葫芦将泵头、电机等设备拉出。拉出时，泵头、电机等设备下面用木料垫好，以防滚动伤人。
        （2）安装时，用一个5t手拉葫芦对正泵头、电机等设备正上方进行起吊，达到一定高度时，在上（下）帮处用一个１t手拉葫芦拉，将泵头、电机等设备拉到位。紧固螺栓，最后进行试运转。
        七、安全技术措施
        1、检修人员必须学习本安全技术措施，明确责任，落实到人，并指定专人负责安全工作。更换设备时，必须应由两人及两人以上配合作业。一人负责监护，一人或一人以上负责更换，更换设备时，人员应该躲开危险部位。
        2、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”牌、闭锁。
        3、派专人观察工作地点顶板及两帮变化情况，坚持好“敲帮问顶”制度，发现情况，及时处理。
        4、吊挂点采用专用锚杆，锚杆规格Φ16×1600mm，每根锚杆配2根MSCK2550树脂药卷，锚杆外露不得大于200mm。
        5、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必须认真检查，不合格的不准使用，严禁超载使用。手拉葫芦护罩、吊钩、手轮等必须完好，严禁手拉葫芦带病起吊重物、设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
        6、起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。起吊设备时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊时要有专人指挥，并密切注视起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。
        7、如无特殊情况，起吊过程中间不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。使用马蹬、锚杆、链条起吊重物时，所有螺丝必须上满，丝扣有损伤的不准使用。
        8、采用手拉葫芦起吊时，拉小链应双手均匀用力，不得过快过猛，起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链拴在大链上，严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。
        9、起吊时使用的手拉葫芦的承载能力不得低于所需部件的重量。起吊前先检查承力点是否牢固，有无扭链现象，各部位有无损伤，重量是否超规定。使用时使其慢慢绞紧，待链轮全部受力后，检查各部位情况，注意有无跑链现象，正常时方可进行工作。起吊绳应拴在物体重心处，起吊时平稳升降，不得用手触摸起吊重物的绳索，重物下不得有人。起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠，正式起吊前先行试吊，稍一离地再仔细检查，确认无误后再行起吊。拆卸安装部件时，身体站立的位置应能避开因失手而可能造成伤害的地点。多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤碰事故。
        10、运输大件时，用手拉葫芦配合单体支柱进行。运输过程中，要严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则。及时检查周围情况，发现隐患及时处理。用单体支柱顶大件时，点柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置。检修时，要采取面接触并垫好木楔，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。
        11、更换大件时，必须由跟班区长或班长现场指挥，当班完不成时，必须向下一班交代清楚。
        12、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。
        13、检修时，各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对“U”卡等连接件进行检查，确认连接可靠后方可进行试压。
        14、工作面内运进及需运出的设备必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
        15、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
        16、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
        17、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。
        18、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸载，严禁带压进行。
        19、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
        20、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
        21、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
        22、试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫刮板输送机的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。 
        23、开动刮板（带式）输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
        24、进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
        25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开介质喷出方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
        26、检修、处理带式输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
        27、更换皮带托辊，吊挂铁丝时，必须停止输送机。
        28、试车前，要进行全面检查。对泵箱要检查液位是否符合要求，乳化液浓度是否合格。液压管路是否畅通，确认无误后方可送电点动试车。
        29、开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。           
        30、检修泵站时必须停泵，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
        31、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
        32、各特殊工种必须持证上岗、正规操作、严禁“三违”。
        33、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
        34、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
        35、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
        36、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
        37、各种工作检修完成试运转前，必须对各种螺栓、连接件进行检查，确保连接牢固后，方可进行试运转。
        38、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。