⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。
        ⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及安装有关部件。
        ⑨上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。
        ⑩接通硫化机电源，约需30min后，温度慢慢升温止规定温度145℃时；期间要调整压力两次，第一次为5Mpa,第二此为10 Mpa；开始进入保温时间段，60分钟为最佳；最后降温到适宜温度（80℃）时方可拆除硫化器具。
        6. 张紧与运转
        6 .1 皮带安装到位后先将小车进行张紧。 6.2 由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出皮带巷，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时先点动，看皮带有无异常情况，若有异常，应立即停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转时，电钳维修工必须在皮带沿线进行检查校正，以绕灯作为停机的联络信号。 6.3 皮带机空运转时间为2小时，带负荷试运转时间为4小时，经试运转正常后通知调度室，由运输队机电队长第五峰负责，组织机电科、调度室、生产科等职能科室进行检查验收，做好验收记录。合格后方可收工。
        七、安全技术措施
        1、技术措施
        1.1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。
        1.2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，起鼓面积不大于胶接面积的2%，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。
        1.3、试运转：空载2小时，重载4小时，硫化处不得有裂缝,起包。
        1.4、由调度室安排对上仓斜巷口50米范围内悬挂警标，防止人员进入。
        1.5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。
        1.6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。
        1.7、硫化时，必须将胶带机电源关闭，悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。
        1.8、在运送硫化设备和附件时，应严格按规定操作，以免发生意外事故。
        1.9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。
        1.10、用夹具对下部皮带夹紧后，有专人安排监视，皮带巷中间和下部不准有人。
        1.11、施工期间，区队领导现场跟班，协调工作确保安全高效工作。
        2、安全措施
        1. 凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。并参加学习运输队队委会组织的《安全（技术）、措施贯彻会议》。
        2. 拆卸起吊时必须严格按照标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观察。
        3. 绞车工必须持证上岗，否则禁止作业。
        4. 所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置必须紧固牢靠。
        5. 司机电工、道工、班长必须执行好现场交接班签字制度，所有施设都安全可靠后方可组织施工。
        6. 严禁违章作业、违章指挥，严禁超载提、运。
        7. 全体施工人员认真学习措施，熟悉施工方案。
        8. 施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
        9. 参加施工人员，严格遵守各种操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
        10. 工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。
        11. 施工区域值班人员安排工作时同时交代安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
        12. 机电队长第五峰、检修班长郑建国是安全施工第一责任人，技术员池琛是施工质量第一责任人。
        13. 皮带司机、绞车司机必须是有证人员操作，无证人员不得操作机械、电气。
        14. 下山、上山走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，不得在巷道长时间逗留，做到绳动人动。
        15. 所有井下拆卸使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过合格验收后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件存放在可靠的运输容器里。
        16. 提升、起吊、施拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证的完好的状态下使用。
        17. 设备起吊时，所起运的设备不得超过规程的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢靠，否则必须进行加固。
        18. 使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题即使处理方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
        19. 起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计算。
        20. 起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。
        21. 起吊时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人起吊。重物下严禁站人，操作人员必须站立在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥人员，操作人员一旦发生情况，立即停止作业，排除险情后再进行起吊。
        22. 起吊过程中，如发现一下问题之一，必须停止起吊并放下设备现场处理。
        （1） 起吊时顶板掉石，钢丝绳断丝。
        （2） 起吊时倒链打滑，松脱手链等。
        （3） 起吊时异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。
        23. 在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面画上或割断起吊绳。
        24. 起吊重物后严禁将手或身体深入到重物下方，重物下及左右两次严禁站人。
        25. 设备运输前、必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要有运输的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。
        26. 连接车盘时，平插销子，必须带闭锁。
        本措施没有涉及到的或与《煤矿安全规程》相抵触的，全部依据规程规定为准。