4.2、安装安全的重点与难点
        行走底架、顶升套架、起重臂的安装以及顶升加节是我们安全倾注的重点，必须要加倍重视。前者体积大、重量已超出额定起吊范围；后者顶升加节是技术性强，尤其顶升和附着技术要求很高。安装时一定要认真执行所制定的措施方案，严格遵守安全规程规定，和各项要求。
        1)、 行走底架的安装
            底架总成重53.1T，分别有底架梁、横梁、塔身重节、斜撑杆、销轴等部件组成。为满足门机起重工况要求，将各部件在事先拟定的拼装场地分件拼装成套依次吊装到位与行走台车连接固定。
        2)、 顶升套架
        顶升套架总成重量31.455T，由前后片、左右侧片组成，各片又由各种杆件、横梁用销轴连接，四周有平台栏杆，内部装有顶升横梁、油缸泵站、引进梁、挡块等装置。顶升套架的外形尺寸为5.66×7.025×13.55m（长×宽×高），由于体型过大拟定在主安装场2349m平台进行拼装，然后依次分片吊装到位。具体拼装步骤由厂家技术人员指导。
        3)、 起重臂的安装（见附图二、三、四）
        起重臂的吊装是K80/115塔机安装的关键也是最重要的一个环节，根据现有的场地和起吊手段，从制定多套吊装方案中精选出一套最佳方案。
        方案：60m臂杆总成重33.5T；50m臂杆总成重30.6T（1～5节臂杆＋拉杆＋变幅小车）；第6节起重臂（包括端节）重2.9T。根据DMQ600B门机起重特性，幅度在17～20m范围内起重重量为30T。为安全起见，不超载工作，DMQ600B门机在吊装前先行进行一次33T的动负荷实验。
        在DMQ600B门机动负荷实验的各项性能指标满足要求后，在拟定好的安装线路上实施吊装：在EL2349m平台上DMQ600B门机将5节臂杆整体拼装完成，再由汽车吊将变幅小车由尾部推向端头（与回转机构联结处），尾部处设置对接平台便于空中对接时上人。起吊时，注意选择吊点：50m臂杆吊点距臂杆端头23m，控制在DMQ600B门机中轴线19m范围之内，平衡臂及回转机构先行由轨道方向向河谷处转至一定位置。DMQ600B门机吊起50m臂杆时，提升主卷扬绳保持幅度不变，逆时针向山体转动。臂杆两端头用风绳系住，起吊过程中由人拉动风绳来控制起重臂的转向，慢慢将起重臂根部与回转机构、撑架部分对位连接固定。起吊前必须认真检查吊索具、臂杆吊挂对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等做细仔检查，合格者方准使用。
        臂杆与回转机构、撑架、拉杆等连接固定好后，塔机尽量向山体转动平衡臂尾部进入DMQ600B门机工作范围，然后依次分块先将4块11.8T的配重放入配重框内。上述工作完成后采取同样的方法，保持一定的安全距离，再进行另一节臂杆的空中对接，将另一块6.3T的配重放入配重框内。操作人员和指挥人员注意力必须高度集中。
        4)、顶升加节
         a）、在提升塔身时必须注意将臂架转到规定的位置；必须使塔机处于最佳状态，并将导向装置调整到规定的间隙。
        b）、顶升前必须认真检查以下几个方面：顶升横梁与顶升挡块是否装好挡块上下的安全保险销，只有当挂靴支承牢固，需要换铁鞋支承位置时，才能拆掉保险销；挂靴、铁鞋与顶升挡块贴合是否紧密，铁鞋与顶升挡块之间不得有脱离趋势；油缸排气是否充分，有无漏气现象，操作阀控制是否灵敏；套架上升至最顶端时，绝不允许最上面一道滑轮超出塔身节顶端；主要承载部位是否有变形、裂纹等可见缺陷。
        c）、在顶升的过程中，必须派专人检查以下几个部分：运动与不运动部分均不得有相互卡滞、阻碍现象；两油缸必须与套架同步上升，遇有不正常现象应及时停止；电缆是否被押拉、刮碰、挤伤现象。
        d）、在提升顶升套架时，严禁转动起重臂，移动牵引小车以及作提升、下降动；顶升系统工作时，严禁进行调试。
        e）、顶升液压缸排气前必须卸载，顶升部位置于塔身凸耳上。
        f）、当挂靴在顶升挡块上支承牢固后，欲将铁鞋由顶升挡块脱离或接合时，收缩或伸出油缸时，勿使铁鞋底板触碰塔身节接头处的挡轴盖。
        5、安装安全保证措施
         1)、成立塔机安装安全领导小组，配备具有丰富实践经验的工程技术人员和技术工人；安装时分工要明确，指挥要统一。
        2)、在塔机安装前进行技术交底，明确安装方案及注意事项。
        3）、安全监察部派专人负责安装现场作业的安全检查工作。
        4）、以醒目标记划出塔机安装区域，非工作人员严禁入内，专职安全员佩带安全臂章在施工现场负责安全检查及监督。
        5）、所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽，登高作业时必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服手套等。
        6）、高空施工必须安装并使用安全保护装置，如扶梯、平台、护栏、安全绳等；安装时要注意上下交叉作业面的安全，慎防工器具坠落伤人。
        7）、部件吊装时严格按照起重机械设备工作幅度的起吊重量吊装。
        8）、起重工在进行大件吊装前必须对吊具、吊点进行安全检查并按照《起重工安全操作规程》进行作业。
        9）、电气安装部分必须是持有操作证的正式电工进行，严禁其它人安装。
        10）、施工中发现异常现象必须立即报告现场领导并采取可靠正确的安全措施。
        11）、安装过程中，对各个安装部件的联接件必须按说明书的规定安装齐全、固定牢靠，并在安装后仔细检查，做好各项记录。
        12）、认真做好每天的安装与检查记录，控制好每道安装工序，尽量考虑到每个细节可能存在的问题。
        6、安装安全领导小组成员名单
       
        组长： 洪　飞
       
        副组长： 刘胜平、王兆胜、张宗林
       
        成员： 徐　勇、马灵海、唐　强、沈建宾、张华民、付世荣
       
               陈　松、李　志、夏向阳、阮丛银、毛继东、王怀勇、王永涛
       
       
       
       
       
                                                 　　　　　　 2006-11-26