10.将4台10T手拉葫芦固定于滑轨上，将除铁器吊钩与除铁器起吊点相连，缓慢收手拉葫芦进行试吊10cm，收手拉葫芦，将除铁器起吊至皮带上方。

11.使用4台10T手拉葫芦将除铁器起吊，缓慢收缩手拉葫芦，至除铁器被起吊至足够高度，将除铁器滑轨滑至适当位置，将刮板链中间连接环与滑轮下的起吊孔连接。

12.缓慢放4台手拉葫芦，调整除铁器平衡点，将除铁器滑轮组横向焊接连接，拆除手拉葫芦。

13.除铁器搭火实验，调试除铁器，将除铁器卸铁箱移动至除铁器正下方，安装各处护栏，各类牌板，回收工具材料。

1.施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。施工前，施工负责人必须仔细检查施工地点安全情况，并严格执行不安全不施工，发现不安全隐患应及时处理，否则严禁开工。

2.施工时设专人监护，严禁单人作业。所有作业人员必须佩带齐全的安全防护用品，袖口、衣服等必须束好系紧，穿戴整齐，否则严禁进行施工作业，有精神状态不佳者严禁进入作业场所。

3.施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。

4.施工使用的安全带、40T刮板链、配套连接环、手拉葫芦等工具材料，必须安排专人负责检查，合格方可使用。现场使用的起吊点，链接螺栓，必须安排专人认真检查其牢固情况，不合格严禁起吊。现场使用的10T铲板车，必须提前在空旷地点试车，保证车辆完好，动作灵敏可靠。

5.施工前，在施工现场设置警戒，无关人员不得进入作业区域。

6.多人搬运重物时，必须由专人负责指挥，统一行动，齐起齐落，稳抬慢放，防摔倒，人均负重不得超过50kg，使用撬棍时，必须找好着力点，防止滑脱。

7.提前自行加工的各类零部件，必须使用满焊连接。

8.安装支腿时，必须保证与原支腿平齐，且支撑牢固，与地面垂直。

9.安装重梁时，必须提前搭建可靠的安全平台，所有登高作业人员必须系好安全带，衣着轻便，安全带一端绑扎牢靠的实体上，严禁将安全带绑扎于活体上，严禁人员在高空休息；高空作业人员必须提前进行心理交底，有高血压等不易进行高空作业人员，不得进行高空作业。

10.高空作业前，必须认真检查安全平台牢固情况，不安全严禁施工。

11.使用25T铲板车作业时，非专职工作人员，严禁操作车辆。必须指派专人指挥，并做到指挥信号清楚、明确。

12.铲板车作业时，缓慢、平稳，需要人员配合垫枕木时，人员必须与铲板车保持足够的安全距离。

13.使用手拉葫芦不得超负荷使用，使用时，用力一致，起吊点连接必须可靠 ，操作人员必须站在安全位置。

14.链接起吊点时，必须牢固可靠，防止滑脱。所有起吊作业，必须先进行试吊10cm，无异常后，方可继续起吊。

15.作业时，需上下传递工具、材料时，必须手把手传递，禁止抛扔。严禁上下同时作业。安装重梁、滑轨时，严禁人员在支架下方停留。

16.调整重梁及支架时，严禁将手伸入两个金属部件之间，使用大锤微调重梁等大部件位置时，必须拿稳，用力适中。

17.重梁、滑轨焊接必须使用满焊，将焊缝打磨平整，并使用拉筋从工字钢上下再次加固。

18.电焊机拆接火时，必须有专职电工负责，严格执行停送电制度，电焊机380V电源取至主井驱动机房4#驱动电机处动力配电箱，上级电源取至主井380V配电室，LV8柜，8#抽屉柜，接线时，提前将该抽屉柜“分闸”按钮按下，绿灯亮起，将抽屉柜手把打到“抽出”位置，抽出抽屉柜，悬挂“有人工作，不准送电”安全警示牌。

19.电焊机电缆接头外侧必须使用防水胶布包裹严实，防止淋水。

20.施工时，电焊机必须放置在干燥无淋水的地方。焊接时，接地点设在靠近焊接的地点。严禁将接地点接在机械、电气设备上。

21.焊接时，在工作地点皮带上方，使用薄钢板接受火星，并在焊接地点下方设置警戒，焊星掉落区域，严禁人员通过或停留。

22.非专职电气焊操作人员，严禁从事电气焊作业。

23.气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。气割时，必须小心注意，防止损伤周围设备。

24.操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备，停止作业时，必须拆除气割用具。

25.不使用时，必须将气带收好，防止碾压，砸伤。

26.火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。

27.施工结束后，安排专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场，必须全部清点、回收。

28.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。

29.各处金属搭接处焊缝，必须全部使用满焊，无虚焊。

30.施工完毕，连接电源线，送电试机。

31.未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及矿领导相关审批意见执行。