一、概况
        根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。要求所有施工人员严格落实执行。
        二、施工流程及要求
        1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
        2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。所有物料摆设必须保持水平。
        3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
        4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。安装完成后，再把所有托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
        5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。
        6、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。
        7、施工前应准备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
        8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带跑偏、打滑或其它不正常情况时，立即停止进行调整。
        9、缩短04切眼内皮带机尾至06回风位置。
        三、安全措施
        1、参加拆装人员必须认真学习本措施并签字，听从现场领导指挥。
        2、现场工作负责人应熟悉掌握安装情况，召集有关人员及时解决安装过程出现的各种问题 ，并进行人力调度和进度平衡等。
        3、严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。工作面严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆现象；开关要上架，电缆吊挂要整齐，操作按钮位置要合适。
        4、斜巷绞车提放设备时，所人有员必须全部撤到就近躲避硐内，严禁在巷内逗留。严格执行“行车不行人制度”。
        （一）090106回风顺槽缩短刮板输送机安全措施
        1、缩短刮板输送机前，先把浮煤全部清理干净，保证巷道运输畅通。
        2、刮板输送机的安装顺序为：装机头 → 安装机头过渡槽→铺设底链 → 安装中部槽 → 安装刮板输送机机尾 → 安装上链 → 预紧刮板链。
        3、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。
        4、拆刮板输送机时，先从机尾将溜链掐开，然后用钢钎把溜子上链一块一块撬脱节拆散多余链槽运走，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。
        5、抬运溜槽时必须两人运一块，将溜槽运至指定地点，组与组之间必须保持10m以上的安全距离。