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皮带运输安全操作技术措施

  
评论: 更新日期:2015年12月19日
一、工程概况
1、地理位置
山西汾西瑞泰正中煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边境静升镇椒仲村,距灵石县城12公里。
2、开口位置:主斜井井筒开口以243°方位角施工,井口标高为+945m,倾角为15.5度。
二、皮带的安装位置
1、安装于主斜井,皮带中线距左帮1152mm、距右帮3848mm、距中线1347.5mm。详细见附图。
三、主要技术特征和主要参数
DSJ80/45/2×160可伸缩胶带输送机主要技术参
1
运输
物品
名称
7
塑料整芯
阻燃带
带宽
800mm
粒度
≤350mm
散比重
0.7-1.0t/m
规格
1000S
2
输送量
450t/h
带速
2.5m/s
 
传动滚筒直径
Φ630mm
倾角
15°30′
机长
800m
8
改向滚筒直径
Φ500mm
Φ400mm
Φ320mm
Φ200mm
3
矿用隔爆型三相异步电动机
型号
YB2-315L1-4
9
功率
2*160kw
电压等级
660/1140V
10
托辊直径
Φ108mm
张紧绞车
牵引力
50KN
11
托辊槽角
30°
4
功率
7.5KW
 
 
 
绳速
10.2m/min
 
 
 
5
输送机用减速机
型号
B3SH09
 
 
 
速比
Ι=20
 
 
 
         
 
四、皮带输送机运行方案
  根据工程情况以及安全运行的需要,形成以皮带输送机为主的运输方式,现有提升运输方式为辅的运输方案。
皮带输送机方案为:工作面→耙斗机→溜子→皮带输送机→地面矸石场
现有出渣方式:工作面→耙斗机装入矿车→绞车牵引下到地面矸石场。
五、皮带输送机运行
(一)初次运转前的检查工作
1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。
(二)每班开车启动前的准备
1.了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒周围不应堆矸,或其它物品妨碍运行。
6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。
2.带式输送机的操作
(1)严格按照操作规程进行操作。检查皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活,机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。
(2)驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。
(3)当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。
(4)如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在皮带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。
(5)输送机在运行过程中,不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
(6)运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。不得随意触动各种安全保护装置。
(7)对大块矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
(8)注意观察皮带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。
(9)运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况。特别注意:主电机温升、噪声,减速器的油位,输送带是否跑偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状况,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态等。
(10)操作人员发现设备有异常时,应作好记录,紧急情况时应立即停机。如:
    (a)发现卸矸溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。
(c)运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。
(11)入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。
(五)收尾工作
1.就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
2.集控开车时,由调度集中控制停车。
3.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
4.交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品摆放整齐。
5. 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
(六)带式输送机司机岗位职责制。
1.各岗位工持证上岗,严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好;会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。
2.掌握运转情况,经常检查各种部件、制动系统和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
3.紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。
4.清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范围内浮矸,保持机头部的设备清洁。
5.操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。
6.司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作,制止无证人员操作机器。
7.司机在操纵带式输送机时应注意的几个方面
(1)信号不清、保护装置不灵、输送机电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、输送机电动机温度超过80℃,不允许开车。
(2)经常监视各部运转情况,如发现故障时,应及时停车处理。
(3)不准用到时输送机运送坑木及机器零部件或工具等。
(4)在正常情况下停机时,应将装载机上的矸石输送完、带式输送机上的货物拉净后方能停机。
(5)停机后清扫各部,保持设备及其周围清洁。

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