g、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理必须停止弯曲机后进行。
        h、使用切断机切断钢筋时，切断机运转正常方准断料，断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前时时，禁止送料。
        i、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
        j、切断钢筋应有专人扶住，操作进动作要一致，不得任意拖拉，切断短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
        切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
        4、木工安全措施
        a 、戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业时系好安全带。
        b、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
        c、采用钢管支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等现象应及时修复。
        d、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
        e、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
        f、吊装模板时，吊具应安全可靠，操作工要有充分活动余地。模板要支稳固，模板斜撑要示合理，以防跑模。
        g、拆模时，派专人看守，检查脚手架的牢固情况，较重和大的模板要两人以上用绳子在顶部系好，小心放绳，严防在高空乱丢模板，以免伤人和伤板。
        h、拆除模板应经施工技术人员同意、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
        i、下班前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚
        j、已支完的模板，支架严防碰坏垫楔和损坏撑杆。
        k、浇砼时，要有至少1名木工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。
        5、架子工安全措施
        a 、钢管脚手架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm，长度为1~7m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
        b、扣件应采用有合格证的，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
        c、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木，宽度为20~30cm为宜，板的两端8cm外应用镀锌铁丝缠绕2~3圈或用铁皮订牢。
        d、安全网宽度不得小于3米，长度不得小于6米，网眼不得大于10cm，每块网的冲击荷载不得大于160kg。
        e、架子的铺设不得小于1.2m，脚手板须满铺，离墙面不得大于300mm，支头接进应架设双排小横杆，间距不得大于200mm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要订牢，不得用砖垫。
        f、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
        g、上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30cm。
        h、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网。
        i、里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架下要垫木块，并支在能承受荷载的结构上，搭设双脚手架时，上下支架必须对齐，同时支架间应搭设斜撑拉固。
        j、拆除脚手架，周围应设围栏及警戒标志，并设专人看管。禁止人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
        k、拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
        l、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
        6、混凝土工安全措施
        a 、工人进入工地必须戴好安全帽。
        b、使用的机具由专人专机保养，操作工要戴安全帽和绝缘鞋、戴绝缘手套。
        c、砼浇注时，电工要随班及时检查线路、机具及接地情况，防止漏电伤人。
        d、手推车向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
        e、用井架运输时，小车不把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
        f、用塔吊吊砼时，要先检查钢丝绳是否牢固，吊桶底门是否关好。
        g、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
        h、浇灌框架柱前，要先把楼板四边围护好，并封闭本层及下层电梯井和采光口，以防人员失足附落。
        i、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
        7、普通工安全措施
        a 、挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
        b、开挖沟槽等，应根据土质和挖掘深度放坡，很必要时设轩固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
        c、拆除固壁支撑替代自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
        d、使用蛙式打夯机，电缆电源必须无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。
        e、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
        f、车辆未停稳，禁止上下和装卸材料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
        g、所有进入工地的工作人员都必须戴好安全帽。
        h、使用的脚手架和马凳牢固可靠。
        i、对上料口等各种临边、临口处均要设防护栏杆和安全水平网，以防附落伤人。