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清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施

  
评论: 更新日期:2016年01月06日

        4. 机长根据人员以及机组情况合理分配监盘任务,避免由于任务重复、职责不清引起的监控遗漏现象。
        5. 各岗位人员在接受监控任务前,必须明确自己的监控范围以及监控重点、明确监控范围内设备系统的就地检查和DCS监控内容以及监控方法、明确监控参数的正常范围和报警以及保护设定值、明确监控装置以及系统设备存在的问题和缺陷、明确监控范围内设备系统易受哪些因素影响以及对哪些设备系统有影响、明确异常处理方法和关键环节。
        6. 监盘人员之间以及与巡检人员之间必须经常交流信息,特别是在操作、调整过程中,机长必须全面协调,避免各设备系统、各级操作调整失去协调联系。
        7. 正确使用报警系统,不得随意消除未经确认的异常报警条目警铃声响,尽快分析查找故障源。
        8. 认真监视重要运行参数趋势图状态,及时发现、处理异常情况。
        9. 监控装置存在异常不能进行有效监控时,必须及时通知处理并采取其它临时监控措施。
        10. 运行管理人员要跟岗检查、记录,全面掌握生产动态,检查监盘质量、指导监盘方法。
        11. 集控监盘必须做到点、线、面兼顾,就地与盘面显示互证,行为规范、交流畅通,提高效率,保证质量。
        12. 巡回检查必须和集控运行情况相结合,根据情况增加重点巡检项目,严格执行生产现场监控器监视规定。
        13. 各岗位人员巡检要严格按照巡回检查路线及标准进行,根据设备特点、季节特点和现场环境特点,对重点设备、薄弱环节要加强监视,发现问题及时联系处理,做好防寒防冻、防火工作。
        五. 机组正常运行中,所有报警、保护、联锁及自动调节装置必须全部正确投入,如需退出,维护人员必须填写有关申请单并经总工程师或生产副总经理批准方可进行(特殊紧急情况除外)
        1. 需解除保护或自动时必须严格履行保护和自动投退手续,做好记录;
        2. 保护或自动退出运行过程中要有相应的加强监视操作措施,以便出现问题及时处理;
        3. 当自动调节失灵时可以暂时切手动调整,但必须记录清楚解除自动的原因,调节装置正常后必须及时投入;
        六. 强化调度纪律,严格服从调度命令,属值长调度设备系统的操作,必须得到值长的同意方可进行。
        1. 严格执行调度管理制度,精心操作,确保设备安全稳定运行;严格执行调度汇报制度;执行调度命令要及时,不得延误;对违反调度纪律的行为和责任人,要严肃处理;属值长调度设备系统的操作,必须得到值长的同意方可进行。
        2. 脱硫系统以及排放物检测系统的投停以及旁路挡板的开关必须经主管环保工作的公司领导同意,并查清异常原因,尽快恢复。
        3. 合理安排运行方式,无必要不进行重大操作,必须进行的重大操作要提前制定预案,并进行操作演练,并提高监护等级;厂用电系统、主、辅机设备尽量维持正常运行方式。大型定期试验、切换工作推迟或暂不进行。
        七. 检修消缺方面:
        1. 严格执行缺陷管理制度,加强设备缺陷管理,对现场发现的影响主辅机可靠运行和备用的缺陷,及时填写缺陷通知单,机长(外围运行班长)及时通知维护值班人员,并按规定记录;维护单位接人员到通知后必须在15分钟(夜间30分钟)内到现场及时处理;
        2. 设备的缺陷消除必须严格执行工作票制度,严禁无票工作,事故抢修严格按规定办理有关手续。巡检人员发现现场人员无票作业时,应及时制止,必要时通知安监人员。
        3. 针对当前锅炉燃用泥煤的情况,加强原煤仓空气炮定期检查、试验和维护工作,确保空气炮可靠备用,防止因使用频繁,空气炮脱落引发其他不安全事件。
        4. 因雨天煤湿时,应及时通知煤检中心,停止上泥煤;天气转晴后,根据情况恢复上泥煤。
        八. 其它日常管理:
        1. 节日期间各级各岗位人员要落实安全生产责任制和岗位责任制,切实做到责任到人,要组织安全检查,消除安全隐患,确保安全生产。
        2. 清明节期间要加强安全防范意识,提倡采用文明的祭扫方式,加强防火防盗措施,确保生命财产安全。
        3. 节日期间要认真落实值班及领导带班制度,杜绝脱岗、离岗、误岗现象,确保通讯畅通。遇有紧急、重要事项或重大突发事件要按规定时限及时上报,并积极协调处理。
        4. 针对可能因山火造成线路跳闸、全厂失电的异工况,集控运行人员节前要以值为单位,组织人员学习发电部下发《因山火引起线路跳闸造成升压站失电的应急预案》,并对照预案进行模拟演练,确保异常工况发生时,组织得力,处理得当,避免引发重大设备事故。
        5. 运行、维护人员加强对所辖设备巡回检查,对因周围群众祭扫可能造成着火源进入管辖区域,力求早发现、早处理,及时消除火灾隐患,对已造成火情的,立即组织现场扑救并报火警。
        6. 运行管理人员必须全面了解所辖设备的运行方式,设备健康状况,设备缺陷和缺陷处理情况以及可能发生和存在的隐患;关注机组运行指标,合理安排设备运行方式,及时、精细调整参数。加强对《当前机组存在问题及控制措施》的学习,了解各设备系统的危险因素,掌握控制措施。
        7. 严格执行操作票管理制度和重大操作监护制度,各级管理人员必须监督监护到位,严防电气误操作事故发生。
        8. 严格执行信息汇报制度,及时上报影响机组出力等异常情况。
        9. 发现异常及缺陷要及时填写缺陷通知单,必要时汇报有关专业主管。
        10. 上煤泥时,必须控制原煤仓煤位尽量低于6米,通知维护单位加强现场值班检查,发现原煤仓蓬煤时,及时用空气炮振打,必要时通知维护人员敲打原煤仓,注意用空气炮振打时,人员不得在空气炮附近站立或行走,防止落物伤人。
        11. 节日期间,运行人员原则上不安排休假,按运行倒班表正常轮休,如有特殊情况,需严格履行请假手续并有人顶岗;值长、单元长、机长、各班长每次交接班时要了解人员精神状态,发现人员精神状态较差时,汇报发电部管理人员,进行人员调配。
        12. 管理人员按《发电部反违章机制及管理规定》定期对“两票三制”和运行规范化管理、人员习惯性违章等整个运行管理过程中存在的问题,进行抽查监督,发现问题及时处理。
        13. 加强生产现场控制室出入人员管理,严格执行《生产现场控制室出入管理标准》、《配电室、网控管理标准》。
        14. 节日期间要自觉遵守交通规则,严禁酒后、非司机及疲劳驾驶和超速行驶,确保出行交通安全。倡导绿色出行,祭扫时尽量选择乘坐公共交通工具,减少自驾车出行,员工私家车应该按规定配置合格消防器材。
        九. 锅炉专业管理
        1 重点要做好防止锅炉灭火的事故预想工作:
        1.1. 严格执行《机组低负荷稳燃措施》,保证锅炉的稳定、经济运行,增强燃烧的稳定性和抗干扰能力、降低炉渣含碳量、控制主再热汽温度以及布袋除尘器烟温在规定值。
        1.2. 机长必须随时掌握入炉煤质情况,通过机组背压严格控制锅炉最低无油稳燃负荷;特别是在深度调峰、煤质差、水分大、挥发分低等情况下,磨煤机出口风粉混合温度无法维持,单台磨煤机煤量大、风速高、热负荷低时,应适当提高机组背压,抬高锅炉热负荷。
        1.3. 在低负荷时,出现磨煤机掉闸、断煤、煤质突变、掉渣塌灰、负压波动等异常扰动、燃烧不稳时,必须执行投油助燃规定。
        1.4. 严格执行磨煤机定期轮换制度,严格控制磨煤机一次风速、一次风率,低负荷或煤质挥发分较低时一次风速不得过高,以免影响着火稳定性。
        1.5. 严格执行吹灰规定。
        2 掺烧石圪节煤运行措施
        2.1. 石圪节煤上至#32、#42原煤仓。机组低负荷时维持3、4、5磨煤机运行,#2磨煤机作为第4台磨运行。
        2.2. #32、#42原煤仓上石圪节煤时可上至满仓。无石圪节煤时仓位低至3m以下方可上二期东煤场的煤,上至5m即可,等待石圪节来煤。
        2.3. 正常运行中,#2磨的出力根据烟气含硫量来调节。烟气含硫量超标时降低#2磨的出力,烟气含硫量低时加大#2磨出力。
        2.4. #2磨的操作要平稳,严禁大幅度的猛增猛减,避免对炉膛燃烧影响过大。
        2.5. 机组正常运行中,注意观察#2磨各燃烧器处着火良好,及时调整。
        2.6. 正常运行中,注意检查#2磨的振动、声音正常。各液压拉杆的位置正常,煤位不要过高。
        2.7. 值长必须准确了解火车煤来煤煤质和煤仓煤种,发生变化时,必须做好记录,并监督机长执行有关技术措施。
        2.8. 确认#2磨是石圪节煤时,机长在启动和停运#2磨前及时通知除灰脱硫运行值班人员,避免脱硫运行调节滞后。
        2.9. #32、#42原煤仓由于其它原因不能上石圪节煤时,改上至35、45原煤仓,#35、#46原煤仓上石圪节煤时#5磨也应遵守上述规定。
        3 掺烧泥煤防止一期制粉系统细粉分离器堵塞:
        3.1. 制粉系统运行中加强对细粉筛、细粉分离器下部锁气器的检查,尤其是上泥煤的制粉系统,至少每2小时检查一次。若发现细粉筛不转或锁气器不动时及时联系维护单位处理,必要时停运该制粉系统。
        3.2. 就目前煤种,严格控制磨煤机出口温度不低于70℃。上泥煤的制粉系统磨煤机出口温度不低于75℃。
        3.3. 制粉系统运行中加强对吸潮管道的检查,尤其是12、22制粉系统,由于其吸潮管较细,发现温度较低时及时联系维护处理。
        3.4. 正常运行中,监视制粉系统出力与给粉机出力及粉仓粉位是否匹配。若出现制粉系统出力正常,给粉机出力较低粉仓粉位仍然持续下降的现象,及时降低制粉系统出力直至停运给煤机、磨煤机,仅保留排粉机运行。
        3.5. 正常运行中加强监视细粉分离器差压,发现异常增大时,及时降低制粉系统出力。
        3.6. 如判断细粉分离器确实堵塞,则严禁增大排粉机出力,以免造成三次风带粉严重对锅炉燃烧影响较大导致锅炉灭火。此时应立即停止磨煤机、给煤机运行,降低排粉机出力,及时通知维护单位处理。若细粉分离器仍然堵塞,则停运制粉系统手动疏通。
        4 二期锅炉继续执行锅炉低氧燃烧措施;
        5 加强汽水品质监督;
        6 加强对二期布袋除尘器差压监视,发现问题,及时通知维护处理,加强引风机监视,做好引风机失速预想,必要时限负荷以降低差压。
        7 加强燃油系统、制粉系统检查,防止火灾事故;
        8 做好单台辅机掉闸的事故预想,防止锅炉灭火。
        十. 汽机专业管理
        1. 加强对氢气泄漏检测装置巡检监视,发现任一巡测点氢气含量升高或报警,及时检查分析原因,并通知专业管理人员;
        2. 认真巡检,保证运行及备用设备的正常运行和备用。特别是电动给水泵及凝结水泵;
        3. 按规定对重点设备及系统加强巡检,作好事故预想,防止事故扩大;
        4. 空冷散热器冲洗期间,严格按照工作规定,履行工作票制度,做好设备启、停操作、停送电和测绝缘操作,加强现场需检,防止因冲洗水落至变压器套管,造成污闪;
        5. 各有关人员加强一期、二期消防系统检查,确证高压、低压消防水泵联锁投入,消火栓消防水泵、自喷淋消防水泵控制柜切换开关在自动位,消防水母管压力正常。
        十一. 电气专业管理
        1. 500KV系统由于特高压停运,监视AVC运行正常,AVC故障及时汇报中调、公司值班领导、总值长,通知电气维护检查处理,500KV母线电压按华北网孤网运行电压曲线控制或中调命令执行。
        2. 220KV系统,监视AVC运行正常,AVC故障及时汇报中调、公司值班领导、总值长,通知电气维护检查处理,220KV母线电压按中调命令或山西网给定本季度电压运行曲线控制。
        3. 直流系统、10KV公用段、380V公用段以及网络小室电源改变电源方式、联锁投退、检修停电时,必须由发电部管理人员监护执行,并做好防止误动或备用电源失去的措施。
        4. 加强对#1、#2启备变的巡回检查,确保#1、#2启备变备用正常。
        5. 加强柴油发电机的检查,确保柴油发电机良好备用。
        6. 认真巡检500KV升压站设备,若维护确需在网络小室消缺,必须办理工作票。
        7. 认真执行定期测绝缘制度。
        8. 以值为单位,认真组织学习防止因山火引起线路跳闸造成升压站失电的应急预案
        十二. 化学专业管理
        1. 中水系统投运期间,加强水质监督,发现水质异常时,及时切换补水系统,并通知专业管理人员。
        2. 加强汽水取样化验,及时排污,提高水汽品质控制。
        3. 加强入炉煤取样化验,发现硫份、热值大的变化及时汇报
        4. 加强氢气、油系统的监督管理,保障品质合格。
        5. 包括中水和漳电来水在内的生产补水以及除盐水补水方式的改变必须经值长同意。
        6. 加强一、二期辅机循环水前池液位监视。
        十三. 除灰脱硫专业管理
        1. 每班对除尘器灰斗料位检查2次以上,确保除尘器灰斗灰位处于高高料位以下,若输送系统发生故障4小时不能恢复,应通知专业工程师和值长,视灰斗料位情况和缺陷处理情况决定是否降负荷。
        2. 加强对捞渣机渣量的检查,及时根据渣量调整转速。一单元要注意溢渣现象。
        3. 加强对渣仓料位进行检查,及时根据渣量进行放渣。
        4. 保证脱硫装置正常运行,若应设备故障等原因,需要打开烟气旁路挡板时,应及时汇报值长,向总工申请打开烟气旁路挡板。
        5. 捞渣机、斗提机故障时,必须及时通知相关专业人员检查,防止异常扩大或贻误时机。
        6. 严格按照空压机负荷分段运行的方式,确保不发生全厂压缩空气中断事故。
        7. 密切监视脱硫相关参数,发现排放超标时,按规定进行处理并通报相关管理人员。
   

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