5、各梁的位置偏差或各落绳点的偏差不应超过3mm。
6、安装时，根据吊车的布置情况，应按由远及近顺序依次安装，先安装梁，后安装天轮、液压螺杆拉紧装置的固定座及制动绳缓冲器等。
7、安装天轮梁及天轮时，现场可根据具体情况，将轮梁和天轮在地面组装好，然后一次起吊，一次以落绳为准进行就位找正。
8、液压螺杆拉紧装置螺杆就位后，每根螺杆上，至少要用3只螺母，上下位置的数量是：上2下1。
9、天轮平台安装时，应紧固件齐全，连接可靠。工字钢上下都要用合格的专用斜垫片。
10、天轮平台安装完毕，各钢梁之间应进行连接加固，加固用的材料可以是12号槽钢或不小于752×7的角钢。
11、天轮平台安装完毕，各梁上应铺设花纹钢板，平台四周应安设栏杆，并牢固可靠。
12、安装天轮平台时，吊车的支腿应稳固可靠，严禁超负荷使用吊车。起吊时，信号应准确、清晰。使用旗语时，旗语应准确无误。起吊或就位时，指挥人员、安装人员与吊车司机应注意力集中，配合协调，起吊过程不应急起急落。
13、安装天轮平台天过程中，被吊物件的捆绑应牢固可靠，吊车起吊过程中，重物及起重臂下严禁人员逗留和穿行。
二) 技术要求
2 、各梁的水平度为1/1000，梁两端高低差总值不应超过5mm。
3、提升天轮及稳绳天轮安装位置（下绳点的位置）与设计位置偏差不超过2㎜。其余悬吊天轮不得超过3mm。
4、天轮轴心线的水平度不得超过0.2/1000。
5、天轮槽中心摆动偏差不得超过±3mm。
6、天轮与天轮平台各构件之间的间隙不得小于60mm。
7、悬吊钢丝绳与天轮平台各构件之间的间隙不得小于50mm。
三) 安装技术标准
执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)
工程施工期间，采用三班制作业方式。
劳动组织人事表
单位 | 工 种 名 称 | 人数 |
每小班 | 大班 | 圆班人数 |
项 目 部 | 项目经理 | | 1 | 1 |
技术经理 | | 1 | 1 |
技术员 | | 1 | 1 |
安全质量检查员 | | 1 | 1 |
材料员 | | 1 | 1 |
预算员 | | 1 | 1 |
值班司机 | | 1 | 1 |
施 工 队 人 员 | 队长 | | 1 | 1 |
安装工 | 13 | | 26 |
辅助工 | 4 | | 8 |
| 合 计 | 17 | 8 | 50 |
1、参加施工人员树立安全第一思想，努力做好自主保安，严防人身、机械事故的发生
2、悬吊钢丝绳采用18×7-FC-12MM，卸扣采用M27。
3、起吊设备和工具（如：吊车、钢丝绳绳套等）,在起吊前必须认真检查。
4、所有工作人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，且生根牢固。
5、严禁违章作业，严禁酒后作业，严禁在施工现场打闹。
6、吊车起吊时，支腿一定要垫牢，起吊物下严禁站人。起吊大件时，必须选好起吊位置先试吊（离开地面0.3米），确认无任何隐患后方可起吊。整个起吊过程必须专人指挥。
7、有雪、大雾或风力达到5级以上不得起吊。
8、起吊前必须注意施工现场是否有高压线、建筑物等防碍起吊。否则必须采取措施。
9、特殊工种人员必须持证上岗。
10、以井架为中心20米范围内为危险区，闲杂人员必须在警戒线以外。
11、 使用电气焊作业时必须严格遵守《电气焊操作规程》。
12、 每个小班配备专职安全检查工，对每项工作要认真检查。发现问题立即停止处理。
13、 施工时严禁平衡交叉作业。
14、 悬吊钢丝绳采用18×7-FC-12MM，卸扣采用M27。
15、 安全带生根在敷设好的保险绳上之前，要检查保险绳是否固定牢固。
16、 天轮平台安装时，井下严禁站人，放置安装紧固件时掉落到井下。
17、 安装天轮平台之前要对封口盘进行检查，不能出现任何的空洞。
1、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场，必须做到工完料尽、活尽场清，确保文明生产。
电机车司机安全作业指导书
工厂安全隐患及预防措施
