3.3.6 风险评估文件示例参见附录B中的附件3 - 转动设备风险评估。其他风险评估同等办法也可使用。
    4.0 程序
    4.1 定义
    4.1.1 屏障 - 限制进入转动部件或设备所在区域的一堵墙、一个屏风、栅栏或栏杆或类似的构造物。
    4.1.2 边界 - 指定用于尽量减少转动设备所在区域的活动或进入该区域的界限或限制。边界将包含转动设备的区域和不包含转动设备的区域分开。边界可以通过在地面、设备上做标记或其他方式进行直观显示，或者可以描述设备的三维平面。通常边界包括机架、防护装置、扶手、路障等。
    4.1.3 屏障型防护-由于机器配置未完全包围操作点或转动设备，但却限制进入操作点或转动设备的一种防护装置。
    4.1.4 防护/已防护/防护中 - 用于防止员工进入转动设备组件的一种构造物、屏障、围墙或保护性装置。
    4.1.5 危险能量源 - 通过例如电气、机械、意外/不必要的运动、激活或可能导致受伤的流动等方式可以引起受伤的任何能源级别。（参考国际纸业安全指导大纲第10条-“零能态/锁定/危险能源的控制”）
    4.1.6 联锁-中断流程或设备操作，防止未授权的操作，或防止操作中进入的一种电气或机械装置。联锁用于补充该指导方针指定的防护方法。
    4.1.7 机械动力传输设备 - 与原动机一起，使一台机器或设备的一个元素运动的机械组件。
    4.1.8 转动设备 - 包含产生切割、挤压、剪切、运行夹压等危险的转动部件或机制的任何机器、设备、流程或组件。一些示例包括：纸机、绕线机、瓦楞机、压片机、印刷机、台锯等。
    4.1.9 夹压/挤压点 - 可能使身体的一部分夹在机器的转动部件之间或被转动和静止的部件或物体夹住的任何位置。 
    4.1.10 存在感应装置 - 当保护操作点的电磁或可见光区域被入侵时，中断机器周期或运行的一种保护性装置。
    4.1.11 原动机 - 任何蒸汽、天然气、石油或空气引擎、发动机；蒸汽或液压涡轮机；电动马达；或其他用作于能源的设备。
    4.1.12 保护性装置 - 防止进入操作点并联锁可中断设备或机器运行的一种控制或附属装置。
    4.1.13 拉回装置 - 在机器运行前，通过物理方式将手从操作点移开的保护性装置。
    4.1.14 限制装置 - 限制活动范围以防止手部进入操作点的保护性装置。
    4.1.15 风险评估 - 确定并评估转动设备周围执行的任务相关危险的系统性方法，以确定消除或减少每项任务风险的方法。
    4.1.16 双手操作装置 - 要求操作工在操作点外的一个具体位置双手控制机器启动并完成一个运行周期。
    4.1.17 双手启动装置 - 要求操作工在操作点外的一个具体位置双手控制机器启动一个运行周期。
    4.1.18 工作服务区 - 员工投入工作活动的任何工作区域、走道、平台或位置。
    4.2 职责
    4.2.1 设备采购人员应确保设备制造商应根据该指导方针和适用的政府规定设计、制造和供应了所有防护和保护性装置。
    4.2.2 设备安装人员应确保防护和保护性装置的安装、固定并在安装完成和通电前运行良好。
    4.2.3 工厂经理应保证所有防护和保护性装置根据该指导方针进行设计、制造、安装并维修。
    4.2.4 工厂经理应保证对所有转动设备执行了风险评估并实施了防护性措施，防止暴露于设备界定边界内的转动设备。
    4.2.5 员工应利用所有已实施的保护性措施（物理性和程序性的），防止暴露于转动设备并报告任何不足或故障，以便对其进行适当维修。
    5.0 咨询与解释
    就本政策有关的问题，员工可向公司健康与安全部门进行咨询。本政策由健康与安全部门进行解释。
    6.0 处罚
    公司有权对违反本政策的员工进行批评教育、警告、直至解除劳动合同。
    7.0 生效
    本政策自2013年1月1日生效。