1  目的
    手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。用手握持，稳定性较差，操作和掌握不当，易导致意外事故。为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。
    2   适用范围
    依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。
    3 定义
        无
    4  标准内容
    4.1砂轮机使用安全须知
    4.1.1使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超８.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；
    4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。
    4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；
    4.1.3若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；
    4.1.4操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；
    （1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；
    （2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；
    （3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；
    （4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；
    4.2 作业安全基准
    4.2.1 使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。压盘盖是否压紧牢固，然后空转１０秒钟后，方可进行作业。
    4.2.2 打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。压缩空气应清洁干燥。软管不宜过长，（不超过10m）软管内径应≥６mm。管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）
    4.2.3 打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。
    4.2.4打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。
    4.2.5打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）
    4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停
    止时，不准随意放置。
    4.2.7发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止，进行检查，不得将就使用。
    4.3 维护保养基准
    4.3.1 工作前或工作1－2小时后，应注油润滑。根据不同工作环境推荐以下几种润滑油：
    （1）气温10度以下使用4.2＃或4.4＃机械油；
    （2）气温10度至30度，使用10＃机械油；
    （3）气温30度以上使用20＃机械油；
    4.3.2 作业完毕后，应拔掉气管接头。较长时间不使用，应上油封口，入库保管。
    4.3.3 打磨机内气动马达，每半年须全面拆检一次，检查主要零部件，更换已损零件。
    4.4 砂轮片使用安全须知
    4.4.1 砂轮片须存放在通风干燥环境里。避免水、油及化学品浸蚀。
    4.4.2 砂轮片装在打磨机上后，要将压盖拧紧。起动打磨时先空转10秒钟，然后打磨。
    4.4.3 作业时，磨片使用角度适用于4.14.2度；须有防护罩；安全线速度为4.50m/s。
    4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成，使用、保管过程中要注意防潮、防油。
    4.4.5砂轮片分打磨片、切割片，两者不能混用，应针对不同材质应选用相应的砂轮片。
    4.5 砂轮片验收标准
    4.5.1 每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽1块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片网孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层网,且不得出现裂纹。
    4.5.2 五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。
    5   附录
    无
    6   记录
        无
    7 参考标准
    7.1《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006
    7.2《磨具安全规则》                                      GB2494-2003