(4)、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向,更不得将身体深入其中。严禁在起吊点正下方站立,若起吊物倾斜,拉导链人员要站在上方,人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业人员站立、行走。
(5)、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡,稳慢进行,以防摆动伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊。拉小链人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,严禁强拉硬拽。严禁长时间悬吊不动。
(6)、安设专人监护起吊物件及顶板支护情况,发现问题及时安排处理。
(7)、装车时,先将车支稳,工作人员要互相配合好,以防设备滑动伤人。装车必须重心适中,严禁超长超宽超高,装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固,确保刹车可靠。
(8、运输前先清理沿途杂物,保证运行畅通。检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号,开关的完好性,有问题先处理。
(9、作业人员摘挂钩时,严禁将头、身体伸入两车之间,并用40型大链、链环、Ф20螺丝戴满扣,确保挂钩连接安全可靠。
(10)、监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作业。
(11)、拉车数量:移变一次1车,重型设备如减速机、电机1车,其它设备一次3车。
(12)、巷道运输时,严格执行“行人不行车、行车不行人”的管理规定。
(13)、绞车运输作业时,信号要灵敏可靠,绞车司机按信号开停车。严禁运输时强拉硬拽,发现问题处理后才可以作业。
8、上道措施
(1)、运输途中发生掉道时,及时打信号停车,先在掉道车后打可靠的双轨卡轨器,并检查分析掉道原因,确定上道方法。
(2)、上道时用导链、千斤顶上道,导链、千斤顶吨位与实物相符。
(3)、上道时安排有经验的工人监护,班组长统一指挥,上道前检查工具是否完好,顶板支护是否牢靠。
(4)、用千斤顶上道时,千斤顶下部要用方木,垫板支稳、支牢,工作人员站在安全地点打千斤。掉道倾斜侧不得站人,确实需要有人工作时,提前用方木进行有效支护,确认无危险后方可作业。
(5)、用导链时,需选用完好可靠的支护地点,并用大链拴好,螺丝戴满口。导链必须垂直悬挂,严禁倾斜起吊和长时间悬挂。
(6)、上道后重新检查装刹车质量,确认完好时方可开车。
9、人工抬运安全技术措施
(1)、人工扛运前,必须对沿途经过的路线进行全面检查,查看巷道情况熟悉路线。
(2)、单人扛运皮带杆、H架、托辊时,作业人员必须密切注意周围人员情况,避免碰伤其他作业人员。
(3)、多人协同抬大件时要有专人指挥,互叫互应,同起同落,稳步前行,抬运过程中不得随意丢掉肩上杠杆。
(4)、抬大件时在前面走的人员遇到特殊路况要及时提醒同行作业人员,防止出现摔倒、滑倒、绊倒等情况。
10、跟班队干确认无误后方可送电试运转。
11、皮带试运转前,放好看机尾人员,有问题用信号与机头联系,其余人员一律撤至机头机尾安全地点。
五、避灾路线
开工前,所有工作人员必须熟知避灾路线,一旦发生水灾,火灾,瓦斯、煤尘爆炸等灾害,要立即向矿调度室汇报,并按如下避灾路线撤离。
1、发生火灾,瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线:
2、发生水灾时的避灾路线: