（11）、小绞车司机随时检查闸把子、闸皮、钢丝绳，回头轮是否齐全，合格有效，发现问题及时处理，严禁带病作业。
        （12）、挂钩工挂车前，要检查钩头是否可靠，大绳是否断丝超限，设备无问题时方可挂钩。挂钩后检查是钩头有无松动，无问题时方可打点开车。
        2、回撤工字钢棚安全技术措施
        （1）、作业人员每次进入工作面，必须执行敲帮问顶制度。
        （2）、在确定安全的前提下，进行回撤工作。
        （3）、作业人员将要回撤的棚腿窝子挖好，保证回撤时腿子能够顺利的拉倒；将棕绳绑在棚腿上。
        （4）、作业人员站在下一架支架下使用长柄大锤轻敲准备回撤的棚腿，棚腿有倾倒的迹象时用棕绳将其拉出。然后再回撤另一根棚腿和棚梁。
        （5）、回收棚子时，必须使用长柄工具，作业人员在完好的支架下进行作业。
        （6）、回撤时三人一组，一人负责观察顶板，一人使用长工具回撤，一人负责用棕绳回收支柱。发现异常立即停止作业，撤至安全地点。
        （7）、回撤时现场必须由副队长以上干部跟班指挥生产。
        （8）、如工作面不宜回撤，必须及时上报主管部门，申请暂不回撤，待现场条件允许后方可进行回撤。
        (9)、回撤时，按照“先支后回”的原则，再回收时回收人员要根据现场实际情况，在待回支架的棚梁下支设一根或两根金属摩擦支柱，支设的支柱必须设在实底上，支柱要穿底鞋。
        (10)、回撤下来的工字钢棚梁、棚腿，必须放在指定地点，码放整齐。 并及时升井。
        3、架棚安全技术措施
        （1）、 施工过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查，保证安全施工，当有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
        （2）、 在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。
        （3）、 架设的棚子棚距为900mm，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
        （4）、 施工地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。
        （5）、 出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
        （6）、 严格通风瓦斯管理，施工地点必须保证正常通风，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。
        （7）、 安全员必须跟班作业，及时查找原因，并采取措施解决，不能处理的，必须及时向调度室值班领导汇报。
        （8）、各施工人员必须遵守岗位劳动纪律，严格履行各自职责。
        （9）、施工过程中绞帮背顶时必须要接帮接顶，背板一定要背实。
        （10）、要建立严格的交接班制度，要求现场交接，交清工作面的安全情况，如发现有事故隐患，下班前必须首先处理掉。
        （11）、在交接班中，如遇较大隐患，当班人员不能处理的，要立即汇报调度室、
        （12）、透水预兆：煤壁挂红、挂汗，空气变冷，有雾气，煤层中有明显渗水，煤壁中有“吱吱”的水叫声，工作面压力增大，底鼓等。
        火灾预兆：温度升高，CO浓度增大，煤壁挂汗，有异味，有雾气等。
        冒顶预兆：顶板出现脱层，掉渣，有响声，敲击顶板时有空洞声，有雾气，支架受力增大，涌水增加等。掘进工作面主要表现在前四项。
        本措施未规定部分执行《煤矿安全规程》、《各工种作业规程》