15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面需安装以下设备：

1、皮带机：DSJ100/50/2×125                     1部

 2、设备列车：                                  23辆

1、调试所有设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。

2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。检修好平板车，将绞车封车准备下井。

3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。

4、对15103工作面安装所需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。

5、装封车要求：

1）、装车使用平板车、矿车。装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。

2）、设备封车使用绳径不小于15.5mm（绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳，绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳）的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。

3）、对于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。

4）、对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。电气设备要加防水塑料布。

5）、封车时，要在设备上垫木板防滑。封车棍要用12#铁丝锁住。

6）、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。

1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。

2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，保证完好。

3、加固、整改巷道中影响运输及安全的单体支柱，确保正常安装。

4、检查平板车及矿车运输沿线的巷道、轨道，确保轨道铺设平直，道床夯实，轨面以上巷道净高不低于2.2米。

5、15103进风顺槽末端铺设一个车场，保证车场内至少能存放2个平板车。

1、所有设备车编号后，按井下安装顺序和方向排列好依次运输下井，运输时不得混乱。

2、运输路线：  

地面→副斜井→井底车场→一采区轨道大巷→15104回风顺槽→15103进风顺槽

（一）、安装顺序

1、顺槽皮带机

2、安装设备列车

（二）、工作面设备安装技术要求及完好标准

A、运输动力设备

1、各台绞车安装前，先在指定位置给定规格施工绞车基础

2、绞车基础必须用强度等级为425＃的水泥，混凝土浇灌的比例为水泥：细砂：碎石＝1：2：2.5，并将地脚螺栓预埋在基础中，地脚螺栓埋入深度800mm，螺纹外露长度60mm，埋入基础中的地脚螺栓的眼距必须与对应绞车底座的眼距尺寸相符，绞车底座必须待基础全部凝固，养护期不小于96小时。

3、各台绞车安装好后，必须保证绞车最大突出部分距轨道边缘不小于600mm。

4、绞车安装完成后，必须打上牢固可靠的“四压两戗柱”。

5、斜巷绞车运输必须设置灵敏可靠的“一坡三挡”装置，即在上部平车场变坡点处设跟斗闸，在上部变坡点下方10m处设置保险挡，在下部变坡点往上10m处设置保险挡，保险挡开闭由把钩工操作，操作时必须站在轨道侧面，且此时绞车必须停稳刹牢。

6、各台绞车的换绳地点或预停放车地点，必须设置牢固可靠的挡车绳和卡轨器，挡车绳用1根直径不小于φ18.5mm的钢丝绳制作，挡车绳一端用套包固定在锚杆上，一端用专用钩子钩在另一侧锚杆的锚梁上，挡车绳距轨道面距离为0.3米，挡车绳和卡轨器必须挡在下放车辆第一个的前面。

7、各台绞车必须设置灵敏可靠的回头点铃信号装置。

8、在15104回风顺槽坡底、坡顶及15103进风顺槽设警示灯。

B、高爆、移动变电站、设备列车、乳化泵

1、先将高爆、移动变电站和乳化泵随设备列车设置好，并固定可靠后，再将电缆和供液管及回液管铺好，形成供电、供液系统。

2、高爆、移动变电站、乳化泵、泵箱以及各台设备列车之间必须用φ12.5mm的钢丝绳可靠地连接成一体，并用φ12.5mm以上的钢丝绳将各台单独固定在轨道上。

3、串车最前面一节车必须使用卡轨器。

4、高爆、移动变电站和各台开关必须保证完好，杜绝失爆现象，移动变电站和各台开关的过载、短路保护必须良好，各种保护必须齐全可靠，接地线断面不得小于70mm²铜芯电缆，局部接地极必须埋入巷道底板中。

5、电缆吊挂必须平、直、符合标准，并与其它管路保持0.3m以上的距离，高压管设在电缆下方，要求铺设平直，固定可靠，连接必须使用U型卡，不得用铁丝代替，不得有漏液现象。

6、乳化液泵每天中班由专人检修，每班有兼职人员检查维护，添加乳化油，保证乳化液配比3～5%。

C、顺槽SZZ- 764/160转载机

1、首先将转载机机尾与工作面输送机机头安装，然后将底刮板链从机尾的中板下面穿过来再搭在机尾链上。

2、再从机尾处逐段接长刮板链，并铺设水平段溜槽，同时把底刮板链放入溜槽底槽内。

3、按要求联接好溜槽，与破碎机使用哑铃联接。

4、机头传动部安装在皮带机机尾自移装置上。

5、将底槽刮板从机头中板下面引出，绕过机头链轮搭在链轮上。

6、从机尾处开始接长上刮板链，并放入上链道内，直到机头处。

7、安装紧链装置，进行紧链。

8、载机的机头搭接在皮带机尾上，搭接长度为500－800mm，高度为400－500mm,并保证转载机中心线与皮带中心线一致。

9、转载机必须安装成一条直线，其传动装置设在人行道一侧。

10、刮板链条螺丝必须上齐上紧，减速机油质要符合要求。

11、转载机行走小车灵活，各部件紧固牢靠。

采用“三八”制作业形式。

1、坚持不安全不生产的原则。

2、严格执行现场交接班制度。

1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线

事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面

2、水灾避灾路线

事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面

事故地点→15103切眼→15103回风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面

1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本作业规程的规定施工。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、施工前，所有人员必须认真学习本规程，并经过签字确认，考试合格后方可上岗，否则不准上岗。每班施工前，跟班领导、班长和安检员必须对施工现场的顶板、轨道、绞车、钢丝绳、单体支柱支护情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。

4、特殊工种在进行操作前，必须进行“三位一体”安全确认；现场跟班区队长、班组长在到达施工现场后，必须会同现场安监员，按照现场实际情况，认真填好“三位一体安全确认表”和“三位一体现场安全确认管理牌板”。

5、如有本作业规程不包括的施工工程，另编制补充施工措施。

1、运输过程中，各施工地点必须指定安全负责人，负责本班的安全工作。

2、每班开工运输前，必须派专人检查运输路线，发现轨道不平时必须及时处理，保证运输路线畅通无阻。

3、运输期间必须设专人检查和维护轨道和运输设施，检查各台绞车的钢丝绳，各连接装置、挡车装置，确保各台绞车及信号，各种安全保护装置完好可靠。

4、运输过程中，不得损坏沿途的风、水管，电缆及瓦斯抽放管、风门等设施。